鍋爐正壓燃燒的原因

1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來自郊縣的農(nóng)民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強，工作單位不固定，因此責任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對鼓、引風機的風量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。

2、煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。

3、鍋爐漏風。鍋爐漏風主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風機等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進入，使引風機超負荷而正壓燃燒。

4、引風機風量、風壓不足。由引風機風量、風壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風壓不足;另一種是由于引風機多年的使用造成引風機的葉片腐蝕磨損，使引風機風量、風壓降低。

5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問。

鍋爐鏈條的熱效率

鍋爐鏈條鍋爐屬于層狀燃燒、層狀燃燒又稱火床燃燒 , 僅適用于固體燃料 , 是小型鍋爐的主要燃燒方式。由人工或機械將煤送到固定或活動鍋爐鏈條 上形成煤層 , 空氣從鍋爐鏈條下面送入 , 經(jīng)鍋爐鏈條的縫隙并穿過燃 料層使燃料燃燒，因此漏煤和不完全燃燒的熱損失較多。

根據(jù)鍋爐大小、技術含量、燃料種類、運行工況等因素有所變化。鍋爐容量小、運行工況差的，效率就要低一些。實際上，有些鍋爐廠為了賣概念，有意把熱效率標高，標到80%以上，甚至是85%，如果在做熱效率測試時不能達到這個指標，鍋爐廠馬上拿出一些必須條件，例如燃料、環(huán)境溫度、保溫條件等等，在實際運行時根本達不到的條件來強調(diào)達不到的理由。鍋內(nèi)加藥處理法對環(huán)境沒有污染，它不像離子交換等水處理法，處理掉天然水多少雜質(zhì)，再生后還排出多少雜質(zhì)，而且還排出大量剩余的再生劑和再生后產(chǎn)物。事實上，鏈條鍋爐的實際運行效率能夠達到75%的就已經(jīng)是不錯的了，電站鍋爐可達到80%，根本沒有按照定義的“長時間連續(xù)運行”條件能夠超過80%的。

鍋爐鏈條的結(jié)構(gòu)介紹

鍋爐鏈條內(nèi)布置放灰裝置。在風室底部排列帶有落灰口的固定落灰底板，串接在拉桿上的活動落灰門平時封蓋落灰口，鍋爐鏈條定時推拉落灰門手柄，風室內(nèi)積灰便從落灰口跌落到下面爐鏈上，隨著爐鏈帶到前部，也可把灰輸送到鍋爐鏈條前端的接灰斗內(nèi)或扒灰門附近，由人工扒出出灰機帶走。每天應該由專業(yè)人員進行焊接控制檢查，并在相應的圖紙上對已經(jīng)完成和檢查過的，焊縫作出標注說明。

鍋爐鏈條兩側(cè)與支架間采用接觸式側(cè)密封結(jié)構(gòu)，防止煤塊漏入鍋爐鏈條兩側(cè)，同時也防止鍋爐鏈條側(cè)面的漏風。

鍋爐鏈條的運行過程

鍋爐鏈條鏈條在軌道上規(guī)則運動。鍋爐鏈條主動軸上的帶軌道鏈輪依次撥動鏈條上的邊滾輪，推動鏈條前進。鍋爐鏈條運動都是滾動磨擦。需要的運動力距小。相鄰鏈條是通過T型角鋼橫梁將同一截面的兩鏈節(jié)聯(lián)結(jié)。T型角鋼橫梁上嵌裝帶T型槽的鍋爐鏈條片，故稱橫梁式鏈條鍋爐鏈條。鍋爐鏈條電動機，通過減速器帶動鍋爐鍋爐鏈條(爐底)運動，使燃燒完的煤炭渣滓落入爐膛(就像老百姓鉤爐子一樣)。T型角鋼橫梁的剛性高。鏈條的加工精度高，因此橫梁鍋爐鏈條的寬度可以根據(jù)鍋爐容量的需要作得較寬；又因鍋爐鏈條片是嵌裝在T型角鋼橫梁上的，鍋爐鏈條運行時鍋爐鏈條片不易脫落，故鍋爐鏈條運行可靠。

鍋爐鏈條所有鑄件都經(jīng)過先進理化試驗和光譜檢驗保證合格。鍋爐鏈條傳動部分鏈塊采用自動化專用生產(chǎn)設備生產(chǎn)。鍋爐鏈條布風形式可采用定點定量送風技術，橫向布風不均勻系數(shù)10%以內(nèi)。鍋爐鏈條前軸采用推力軸承防跑偏防竄軸技術和下部導軌采用防跑偏技術。