(4)流入污水中的有毒物質(zhì)含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或重金屬等有毒物質(zhì)，會(huì)使活性污泥中的D失去處理效果，甚至導(dǎo)致污泥崩解，導(dǎo)致污泥無(wú)法沉淀，出水懸浮物超標(biāo)。解決活性污泥中溶解氧問(wèn)題的根本途徑是加強(qiáng)上游污染源的管理。⑤溫度對(duì)活性污泥法的影響非常廣泛。首先，溫度會(huì)影響活性污泥中微生物的活性。如果冬季氣溫較低，如果不采取控制措施，處理效果會(huì)下降。其次，溫度會(huì)影響二沉池的分離功能。如果溫度變化，二沉池將產(chǎn)生大流量，導(dǎo)致短流量。當(dāng)溫度降低時(shí)，活性污泥的沉降性能會(huì)因粘度的增加而降低。

此外，不同批次和不同類(lèi)型絮凝劑的比重也有很大不同。有必要根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地校準(zhǔn)藥劑的配制濃度，并及時(shí)調(diào)整藥劑的用量，以保證污泥脫水效果，減少藥劑的浪費(fèi)。同時(shí)，干粉在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)避免受潮和失效。三、機(jī)電設(shè)備要使污水污泥處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，確保機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行和工藝匹配也非常重要。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)污水處理廠的節(jié)能降耗有很大影響。1.格柵除污機(jī)格柵除污機(jī)是污水處理工藝的道工序，也是污水處理廠中容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦發(fā)生故障，污水處理廠將無(wú)法正常供水。

嚴(yán)重堵塞或損壞的曝氣頭應(yīng)及時(shí)更換，確保生物池曝氣均勻，防止死角和污泥堆積。5.由于工藝差異，一些污水處理工藝沒(méi)有二沉池，如SBR、UNITANK等。罐的底部是平的，在排泥時(shí)容易形成泥漿漏斗。后期排出的混合液濃度下降，排泥量不足，導(dǎo)致剩余污泥濃度下降，污泥處理能耗和消耗增加。對(duì)于這些工藝的運(yùn)行，宜采用間歇式污泥排放或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為多點(diǎn)污泥排放系統(tǒng)。此外，在具有二沉池的生物處理系統(tǒng)中，需要定期維護(hù)二沉池的刮泥機(jī)和吸泥機(jī)，以確保污泥排放順暢，防止污泥堆積影響出水懸浮物等指標(biāo)。

3)過(guò)濾帶嚴(yán)重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時(shí)間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過(guò)濾帶的張力過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)降低張力；過(guò)量，即聚酰胺用量過(guò)多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過(guò)濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點(diǎn)位置不合理，不能達(dá)到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過(guò)大，泥餅變薄，導(dǎo)致固體含量降低，應(yīng)及時(shí)降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米；過(guò)濾帶的張力太小，無(wú)法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。