abs作為五大通用塑料之一，其原材料獲取方便，表面光澤度好，加工工藝簡單，耐溫滿足要求，且與很多極性塑料相容性好，因此廣泛應(yīng)用于表面要求高的家用電器等領(lǐng)域。近些年，市場對(duì)阻燃材料需要旺盛，而abs又有這么多優(yōu)點(diǎn)，因此用abs作為基材來改性，制備阻燃abs就成為一種常用的阻燃塑料。ABS擁有如此綜合性能（抗沖性、高剛性、耐油性、耐低溫性、耐化學(xué)腐蝕性和電氣性能以及加工的便易性、價(jià)格的低廉性），必然是這個(gè)世界不可或缺的組分，所以在電子電器、儀器儀表、汽車、建筑工業(yè)等領(lǐng)域無所不在。

ABS材料具有強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高 的抗沖擊強(qiáng)度。

   注塑模工藝條件

   干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件 為80~90C下少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。

   熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。 模具溫度：25…70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。

1.無定形料、流動(dòng)性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱千燥80-90度， 3小時(shí)。

2.宜取高料溫、高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度。對(duì)精度|較高的塑件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度

3.如需解決央水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響

PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性.PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。

ABS在注塑過程中出現(xiàn)料花具體是有哪些原因?qū)е碌哪兀?             

1、因?yàn)锳BS原料的吸水率相對(duì)較大，對(duì)濕度很敏感，如果上機(jī)前不先進(jìn)行烘工，注塑出來的產(chǎn)品就容易因?yàn)樗魵鈱?dǎo)致的料花。

2、料質(zhì)太差，料不夠純含有其他雜質(zhì)的話，無論怎么樣烘都難以烘干，一般價(jià)錢低于6000的abs就要注意了。

3、烘干機(jī)有故障或溫度調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致原料烘不干，就經(jīng)驗(yàn)來說，很多烘料箱散熱不均勻，烘多少時(shí)間也有部分料沒有烘干。熱循環(huán)干燥器的溫度要適當(dāng)，溫度低了，水分不易烘干；溫度高了，易結(jié)塊。

4、注塑機(jī)炮筒內(nèi)元件有故障，無論你怎么烘，選什么料，也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)料花。

5、模具問題導(dǎo)致料花，常見的有排氣問題，澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)?，或者模具使用太久出現(xiàn)了損傷。

6、注塑的溫度和時(shí)間要適當(dāng)，溫度太高或者在炮筒停留的時(shí)間太長就會(huì)導(dǎo)致abs出現(xiàn)分解產(chǎn)生氣體導(dǎo)致料花的出現(xiàn)。

7、還有就注塑時(shí)的背壓和射速也要適當(dāng)，背壓太低或者不夠時(shí)，熔料中的空氣無法完全擠出也會(huì)導(dǎo)致料花，應(yīng)適當(dāng)提高背壓。

鑫運(yùn)是一個(gè)年輕、充滿活力，正在蓬勃發(fā)展中，具有強(qiáng)大的研發(fā)能力和雄厚經(jīng)濟(jì)實(shí)力的高科技企業(yè)；我們始終堅(jiān)持、服務(wù)的經(jīng)營理念，本著為客戶創(chuàng)造很好的利潤空間為前提，充分了解客戶個(gè)性化需求，提供客戶適合的產(chǎn)品。

ABS工程塑料一般是不透明的，無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。

ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。