施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

安裝程序：

清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

安裝要點：

 ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

 ⑤、安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

 安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。

 管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時，要小心。

 將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

 橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。

 另外，如果你用的管材符合標準，那就看膠圈，是不是硬度級別沒達到標準，或者說膠圈本身就不符合標準。    球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)工藝先進，檢驗設(shè)備完善；集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火爐等高科設(shè)備于一體，年可供應(yīng)DN80-DN1000的球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、柔性鑄鐵管及配套管件20萬噸。球墨鑄鐵管價格市場低，執(zhí)行國家球墨鑄鐵管標準GB/T 13295-2003  ，產(chǎn)品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產(chǎn)和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；

  柔性管道是指在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要考慮管接頭彈性阻力和管周土體承受載荷的管道。柔性管道溝槽回填土的質(zhì)量控制是柔性管道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。柔性管道回填的壓實流程如下：

   1.在管道兩側(cè)和管頂上方的胸部壓實在500毫米以內(nèi)。采用輕質(zhì)壓路機。管兩側(cè)壓實面高度差不超過300mm。

   2.壓力實時，兩側(cè)管道應(yīng)對稱，不使管道位移或損壞；

   3.當同一槽底高度相同的兩列或多列管線時，管線之間的回填壓實和管線與槽壁之間的回填壓實應(yīng)對稱進行。

   4.同一溝槽內(nèi)有兩排以上管線，但底面高度不同的，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽。當回填到更高的底部底部高度時，增加回填的規(guī)定。

   5.相鄰節(jié)段的接頭應(yīng)呈臺階狀，不應(yīng)發(fā)生竄漏。

   6.使用輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)連接夯實；使用壓路機時，壓路機的重疊寬度不得小于200mm；

   7.當重型壓實機用于壓實或重型車輛在回填土上行駛時，在管道頂部上方應(yīng)有一定厚度的壓實回填土，其小厚度應(yīng)按機器的規(guī)格和管道，可以通過計算確定。

本公司主要生產(chǎn)銷售球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管件、球墨鑄鐵井蓋等各種規(guī)格管材為主,我們提供的離心球墨鑄鐵管,新興球墨鑄鐵管等產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)有保證,且與安鋼,濟鋼等各大鋼廠家有著長期業(yè)務(wù)關(guān)系!

　　現(xiàn)代社會里面，全世界數(shù)以億計的人們，在所有的開發(fā)商們，為城市居民人類們選擇日常供應(yīng)管道的時候，為什么總是選擇一些便宜的不僅劣質(zhì)，安裝起來還那么麻煩的管道呢?難道還沒有覺悟到水對人類的重要性嗎?難道不安全的管道運輸?shù)乃醋屇愫鹊煤馨残膯?都省省吧，現(xiàn)在開始一起使用球墨鑄鐵管，為我們的美好生活帶來更好的安全保障。

　　當代的社會風氣，許許多多的不良開發(fā)商們，都喜歡利用巨大的資源，為人類做出有限的事情，包括管道也是。有一點基本常識的人類就應(yīng)該知道，水源對每個人的日常需求是多么的巨大與重要，每個人每一天不論是做什么事情都離不開水源，水也充分的布滿了我們的身體的每一個角落，所以，所有的人類，覺悟過來一起用球墨鑄鐵管，每一天都過上高品質(zhì)安心的生活。

據(jù)泊頭市新興管業(yè)公司的技術(shù)人員介紹：造成球墨鑄件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因：

　　1、原料質(zhì)量：采用生鐵，低磷、低硫。

　　2、球化率標準：提高球化率標準，達標產(chǎn)品才進入下一道工序。

　　2、澆鑄鑄造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：夾砂和砂眼，現(xiàn)象，是模具造成的，需要對模具及時修復(fù)。

　　3、球墨鑄件退火，消除應(yīng)力。退火保持適當?shù)臏囟?，只有在退火良好的情況下，球墨鑄件都會有很好的物理性能。

　　4、成品缺陷修復(fù)：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時，根據(jù)情況：可修復(fù)進入修復(fù)程序，不可修復(fù)作為廢品處理。

　　解決球墨鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問題的辦法：

　　1、生產(chǎn)技術(shù)因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　2、質(zhì)量管理因素：在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應(yīng)該加強生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造技術(shù)，嚴格質(zhì)量把關(guān)，對于生產(chǎn)的每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。并對各個工序作好相應(yīng)的質(zhì)量記錄報告。