除塵器設(shè)備的安全操作規(guī)程

1．開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：

(1)對(duì)于皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)。的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好；

(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周圍有無(wú)遺落的螺釘及其它有礙物體，檢查PE線或漏電保護(hù)器是否完好；   

(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件； 

(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。

2．開(kāi)車程序：

(1)排除通風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水；

(2)開(kāi)給水閥；   

(3)從窺視孔觀察供水是否充足，噴嘴水方向是否正確，水門(mén)開(kāi)啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜，無(wú)水滴飛濺現(xiàn)象；

(4)開(kāi)通風(fēng)機(jī)；

(5)從窺視孔觀視泡沫水膜，水霧的形成是否良好；

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

3．停車程序： 

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī)；

(2)關(guān)閉給水閥門(mén)，應(yīng)能截止無(wú)泄漏。

除塵器的影響效果因素

除塵器的除塵效果取決于十大因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命，那么是那十點(diǎn)呢?被影響的十大因素

(1)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

(2)風(fēng)機(jī)選用:引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

(3)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

(4)漏風(fēng)與阻力:理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對(duì)除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

(5)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

(6)設(shè)備維護(hù):儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。

(7)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下，除塵效果最佳，一般風(fēng)速控制在2~4 m/s。

(8)過(guò)濾面積:過(guò)濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

(9)二級(jí)除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

除塵器的啟動(dòng)條件

1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。

2、除塵器煙氣進(jìn)口溫度120~180℃

3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4、確認(rèn)除塵器旁路門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。

6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。

8、壓縮空氣管道及各儲(chǔ)氣罐排油、排水閥開(kāi)啟，管道及各儲(chǔ)氣罐排油內(nèi)無(wú)積油積水。

除塵器停止步驟

1、當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于30%額定負(fù)荷集控人員應(yīng)通知除塵器值班 員，此時(shí)清灰應(yīng)調(diào)整為緩慢清 灰方式。

2、當(dāng)鍋爐須投油助燃時(shí)集控人員應(yīng)通知除塵器值班員，除塵系統(tǒng)倒旁路運(yùn)行。

3、鍋爐在滑停過(guò)程中除塵器值班人員應(yīng)密切監(jiān)視布袋除塵器入口煙溫120~180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板。若鍋爐或除塵器發(fā)生事故時(shí)摁"緊急按鈕"倒旁路運(yùn)行(摁"緊急按鈕"后，旁路提升閥自動(dòng)打開(kāi)，待旁路閥全開(kāi)或旁路開(kāi)50秒后，開(kāi)始關(guān)三個(gè)除塵室的進(jìn)出口擋板，除塵器退出運(yùn)行)。

4、在故障情況下，當(dāng)鍋爐投油助燃時(shí)，手動(dòng)停止清灰系統(tǒng)，若 鍋爐故障暫時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí) 除塵器應(yīng)倒旁路系統(tǒng)運(yùn)行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時(shí)，要求將布袋除塵器出入口擋板門(mén)全部關(guān)閉，旁路門(mén)關(guān)閉。

6、活動(dòng)灰斗攪拌器，保證灰斗內(nèi)積灰全部排清，除塵器停用后 除灰系統(tǒng)運(yùn)行1小時(shí)后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。在除塵系統(tǒng)空載的情況下，繼續(xù)噴吹清灰系統(tǒng)2個(gè)周期循環(huán)，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進(jìn)卸灰斗，避免濾袋變硬而導(dǎo)致糊袋現(xiàn)象。