廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

泰格激光——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

泰格激光公司對大量船用柴油機曲軸、發(fā)電機曲軸、空壓機曲軸(壓縮機曲軸)、挖掘機曲軸、汽車發(fā)動機曲軸等進行了成功的修復(fù)，通過對應(yīng)用情況長期跟蹤表明，修復(fù)后曲軸運行良好。結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。（2）由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。因此曲軸經(jīng)激光堆焊修復(fù)后更耐磨，使用壽命延長。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備、激光熔覆修復(fù)設(shè)備并提供激光淬火、激光修復(fù)和激光表面改性等加工服務(wù)。致力于為廣東、廣西、江西、湖南、福建等地區(qū)的客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案，應(yīng)用領(lǐng)域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好泰格激光——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好激光熔覆是利用高能密度的激光束，瞬間將被加工件表面微熔，同時使預(yù)置零件表面或與激光束同步送至的合金粉末完全熔化，獲得與基體冶金結(jié)合的致密覆層。泰格專注于激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

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設(shè)備特點：1.高性價配置，一次性設(shè)備投入大幅降低。2.波長更短，金屬對其吸收率高，無需外加吸光涂料。3.i小光斑直徑更小，成形精度更高。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù)，其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規(guī)方法高。4.電光轉(zhuǎn)換效率更高，運行無特殊消耗，節(jié)能環(huán)保。5.核心部件防震防松動設(shè)計，免維護，操作簡便可靠，工前準(zhǔn)備時間短。

1、表面粗糙度輕松達到Ra0.4以下，解決了激光熔覆層難以通過車削磨削達到良好表面質(zhì)量的難題；電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好泰格激光——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好熱處理是將鋼件加溫隔熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機化學(xué)溶液等淬冷物質(zhì)中迅速水冷卻。2、能夠使熔覆層晶粒細化，硬度提升，耐磨性提升；3、能夠?qū)す馊鄹伯a(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力進行消除并且預(yù)支壓應(yīng)力，防止熔覆層在交變載荷下開裂剝落，使用壽命更長。

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。5、修后檢查：工件修復(fù)完后，要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好