自 1886 年以來人類所生產(chǎn)的 6.9 億 t 原鋁中，約有4.8 億 t 目前仍在被利，并且以后仍將被重新利用。目前每年約有 1 160萬t 鋁通過回收再生，滿足了全球鋁市場的 0%。再生鋁的能耗僅為制取原鋁的3%～5%。與原鋁生產(chǎn)相比，用 17.5%品位的鋁礬土生產(chǎn)鋁與用廢雜鋁生產(chǎn)

再生鋁所做的對比看 ,每再生 1 t 鋁，除節(jié)能 95%,還節(jié)水 10.5 t、少用固體材料11 t、少排放二氧化碳 0.8 t、少排放硫氧化物 0.06 t，少處理廢液廢渣 1.9 t，免剝離地表土石 0.6 t、免采掘脈石 6.1t。優(yōu)勢明顯，因此，廢雜鋁的回收再生是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的。

鋁的回收和再生利用[1]不僅節(jié)能效果顯著，而且可以減免鋁生產(chǎn)中的CO2 和 CO 排放量。這對于防治大氣污染有重要意義，所以鋁的生產(chǎn)被稱為“綠色金屬 ”生產(chǎn)。廢鋁回收和再生利用可以節(jié)約鋁礦和石焦油、螢石等資源。我國鋁礦并不豐富，一部分氧化鋁還要從國外進(jìn)口，回收利用廢鋁經(jīng)濟(jì)價(jià)值很大，應(yīng)予以足夠重視。

不同 成分 的鋁 合金其密 度也不同，可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料 ,生產(chǎn)率可達(dá) 10t/ho鋁在低溫時(shí)能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時(shí)呈現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時(shí)有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線， 處理能力為 15000t/a，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

破碎廢鋁便于處理和運(yùn)輸，一般廢鋁料、廢鑄件、爐渣、電線及易拉罐等都要經(jīng)過破碎。破碎設(shè)備有剪切機(jī)、破碎機(jī)及火焰切割等。打包的目的在于將松散的廢鋁料壓縮成具有一定尺寸和密度的包，便于運(yùn)輸和熔煉。尤其是對邊角料、卷屑、鋁箔、切斷的廢電纜與電線、易拉罐等都要打包。

從1984 年開始，我國從美國、意大利、日本等國引進(jìn)鋁罐生產(chǎn)線 13 條，灌裝能力為 21.6億只，鋁罐灌裝生產(chǎn)線 51條,灌裝能力為 40億只。如果將回收的大量廢易拉罐全部重熔是不經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)槲覈壳爸厝蹠r(shí)燒損率達(dá) 20%一30%(國外為 8%)。如果將廢易拉罐經(jīng)過脫蓋、、脫印、印刷、翻邊處理后，又可成為新罐出售，這種處理其經(jīng)濟(jì)效益較明顯。

據(jù)了解河南省中再生科技建立的廢易拉罐改制廠的生產(chǎn)線年產(chǎn) 1000 萬罐。其它地區(qū)也有試制 ,值得推廣。經(jīng)改制后的新罐用途很廣，可以包裝如油漆、廣告色、涂料、染料、粘合劑、種籽、洗衣粉等非食品類產(chǎn)品 ,女日果新罐經(jīng)過消毒處理也可裝茶葉、味精等產(chǎn)品。自 1993 年，我國從國外引進(jìn) 7 套連續(xù)擠壓機(jī) (CONFORM), 它可以直接吃進(jìn)經(jīng)處理后的廢鋁料，而擠壓出所要求的實(shí)心或空心型材、管材。廢鋁料可來源于一類、二類廢鋁，以及三類廢鋁料，將廢鋁處理為棒料、粒狀料、液體金屬料，就可成為連續(xù)擠壓機(jī)的原料二。

鐵類雜質(zhì)對于廢機(jī)鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時(shí)會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體， 從而降低其機(jī)械性能， 并減弱其抗蝕能力。

含鐵量一般應(yīng)控制在 1.2 ％以下。對于含鐵量在 1.5 ％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑， 商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢機(jī)鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。