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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 05:05  
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開松機(jī)天平調(diào)節(jié)裝置
1.作用原理天平調(diào)節(jié)裝置安裝在成卷機(jī)綜合式的給棉處,以便后控制均勻給棉,保證制成質(zhì)量符合要求的棉卷。A076A型開松機(jī)的天平調(diào)節(jié)裝置如圖2-32所示。如圖2-31所示,"V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。開松機(jī)天平羅拉1下有16根并列的天平幽桿2,天平羅泣的位置固定,而天平曲桿則以刀口棒3為支點(diǎn),可以上下擺動(dòng)。當(dāng)棉層通過天平羅拉與天平幽梓之間時(shí),如果棉層過事,則開松機(jī)天平曲桿頭端下擺,其尾端則上升,并通過連柯:4、5和總連抨(又稱吊鉤笨)6,使平衡杠桿7以8為支點(diǎn)而被抬高,同時(shí)與平衡杠桿左端相連的調(diào)節(jié)螺絲桿10上升,通過雙臂杠桿11(支點(diǎn)12)和連桿13,使鐵炮皮帶叉14右移,鐵炮皮帶15也隨之向主動(dòng)鐵炮16小頭處移動(dòng),也即向被動(dòng)鐵炮17大頭處移動(dòng)。由于主動(dòng)鐵炮的轉(zhuǎn)速是恒定的,被動(dòng)鐵炮則系主動(dòng)鐵炮傳動(dòng),它又通過蝸抨18、蝸輪19、齒輪20傳動(dòng)天平羅拉及其后方的給棉機(jī)構(gòu)。所以,向主動(dòng)鐵炮小頭處移動(dòng)鐵炮皮帶,減慢了天平羅拉轉(zhuǎn)速或給棉速度,即通過的棉層厚時(shí),給棉速度減慢。反之,棉層變薄時(shí),由于天平幽桿本身的重力以及平衡重錘9的作用,天平幽桿頭端上抬,平衡杠桿左端下降,鐵炮皮帶向左移動(dòng),天平羅拉轉(zhuǎn)速增加,所以給棉速度加快。
由上述可知,天平調(diào)節(jié)裝置的作用原理,就是根據(jù)通過棉層的厚薄變化,來調(diào)節(jié)給棉速度,使單位時(shí)間內(nèi)的給棉量保持一定要滿足下列關(guān)系式:
2.開松機(jī)鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長(zhǎng)度一定,并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致,主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮半徑之和應(yīng)為
當(dāng)通過的棉層厚度為標(biāo)準(zhǔn)平均厚度ho時(shí),皮帶應(yīng)位于鐵炮的中央位置,如圖2-33所示。設(shè)主動(dòng)鐵炮轉(zhuǎn)速為no,主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮的傳動(dòng)半徑分別為ro輩IlRo.被動(dòng)鐵炮一轉(zhuǎn)內(nèi)天平羅拉輸出的棉層長(zhǎng)度為Co.則天平羅拉的線速度應(yīng)為等軸雙曲線。
在上式中只要根據(jù)實(shí)際情況確定適當(dāng),就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線。其中主動(dòng)鐵炮的外形,是以曲線的ab段繞Z軸旋轉(zhuǎn)而得,而被動(dòng)鐵炮的外形,則以相同的弧段,繞與z軸相距為K的平行線cd旋轉(zhuǎn)而得。
開松機(jī)彈簧加壓
開松機(jī)彈簧加壓具有結(jié)構(gòu)輕巧和慣性小以及吸振作用,能產(chǎn)生較大的壓力,不受羅拉座傾斜角的影響,以及工藝適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。彈簧搖架加壓的出現(xiàn),使其支承簡(jiǎn)單,加壓倒壓方便,尤其是它使?fàn)可煅b置趨向于系列化和通用化,因此彈簧報(bào)架加壓在現(xiàn)代牽伸裝置中得到廣泛采用。圖7-43是開松機(jī)復(fù)動(dòng)式金開口提花機(jī)構(gòu),它與半開口式的不同點(diǎn)是:(1)每一根首絲1由一根兩面有鉤的豎鉤2拖動(dòng),作上下運(yùn)動(dòng),不是象半開口式那樣,用兩只豎鉤、兩根吊線來帶動(dòng)一銀首絲。其主要缺點(diǎn)是對(duì)彈簧材料和創(chuàng)造工藝有較高的要求,使用日久可能產(chǎn)生壓力""現(xiàn)象,必須加強(qiáng)日常測(cè)定檢修、保養(yǎng)工作。我國(guó)自1958年開始試用搖架加壓,之后在A512型開松機(jī)上采用我國(guó)自己設(shè)計(jì)的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應(yīng)化纖紡紗的發(fā)展,又設(shè)計(jì)了具有我國(guó)獨(dú)特風(fēng)格的18-115型彈簧搖架。
開松機(jī)三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內(nèi),在招架加壓時(shí),字柄向下歉,鎖緊機(jī)構(gòu)使螺旋壓簧壓縮變形,產(chǎn)生必要的壓力,通過相應(yīng)的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上,中、后mIlE桿可以調(diào)整位置以適應(yīng)工藝需要。開松機(jī)箱座動(dòng)程和運(yùn)動(dòng)規(guī)律的設(shè)計(jì)(1)開松機(jī)箱座向后擺動(dòng)到靜止位置時(shí),宮的加速度也應(yīng)逐漸遞減到零。卸壓時(shí)只要把手柄向上方抬起,可使鎖緊機(jī)構(gòu)松開,搖臂連同三襠皮輥一起掀起,便于清掃牽伸通道、調(diào)皮輥等措車操作。
彈簧搖架加壓的關(guān)鍵問題,是加壓元件的選擇,皮輥芯子與羅拉保持平行的自調(diào)結(jié)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
開松機(jī)加壓元件
搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧,取材、制造加工、調(diào)整專都較簡(jiǎn)便。(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號(hào)數(shù))加重,一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加,此時(shí)摩擦力界分布曲線的長(zhǎng)度擴(kuò)大,但因須條單位面和、上的壓力減小,使摩擦力界分布的峰值降低。彈簧壓力是否能持久而穩(wěn)定,直接影響加壓效果,因此,對(duì)彈簧材料的選擇與加工調(diào)整有較高的要求。圓鋼絲材料一般采用I級(jí)碳素彈簧鋼絲,組紗機(jī)與租紗機(jī)搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米,在自動(dòng)卷繞彈簧機(jī)上冷繞成形,為了提高其持久的承載能力,成形彈簧還必須在熱處理后,進(jìn)行24小時(shí)的并緊強(qiáng)壓處理,使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內(nèi)。
開松機(jī)牽伸區(qū)內(nèi)須條的摩擦力界分布
圖4-10為開松機(jī)羅拉鉗口下須條摩擦力界分布。下羅拉為鋼質(zhì)羅拉,上羅拉為彈性皮輥。各號(hào)紗的質(zhì)量平衡和機(jī)臺(tái)情況在實(shí)際生產(chǎn)中,在一段時(shí)期內(nèi),各號(hào)紗的質(zhì)量,往往存在若干不平衍現(xiàn)象。皮轆對(duì)須條加上壓力P后,在沿上下羅拉中心線。102上,須條內(nèi)纖維間壓力大,纖維相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力或摩擦力強(qiáng)度也大,沿須條軸線方向向二邊逐漸減小。在ab線左方或cd線右方,皮貌對(duì)須條的壓力影響趨近于零,但因纖維間存在抱合力而仍有一定的摩擦力強(qiáng)度,如曲線m,所示。
在須條橫斷面上由于皮輥表面具有彈性,當(dāng)皮輥受壓后,反輥表面變形,須條表面全被包圍,纖維也受到較大的壓力,故其橫向摩擦力界分布較為均勻。
在一個(gè)牽伸區(qū)內(nèi),兩對(duì)簡(jiǎn)單羅拉各自形成的須條摩撼力界強(qiáng)度分布連貫起來,就構(gòu)成牽伸區(qū)內(nèi)須條的摩擦力界分布,如圖4-11所示。對(duì)于摩擦力界分布的討論,一般是指縱向摩擦力界分布。橫向摩擦力界分布要求均勻即可。
開松機(jī)摩擦力界分布隨下列因素而變化:
(1)壓力的影響:
開松機(jī)上羅拉的壓力P增加時(shí),鉗口內(nèi)纖維更有力地被壓緊,由于皮輥的變形以及須
條本身的變形,須條與上下羅拉接觸的邊緣點(diǎn)外移,摩擦力界的長(zhǎng)度擴(kuò)展,且摩擦力界分布的峰值也增大,如圖4-10中曲線m2所示。若加壓減小時(shí),則產(chǎn)生與此相反的情況。
(2)開松機(jī)羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時(shí),因?yàn)橥瑯拥膲毫分配在較大的面積上,所以摩擦力界分布曲線的峰值減小,但分布的長(zhǎng)度擴(kuò)大,如圖4-10中曲線ma所示。
(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號(hào)數(shù))加重,一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加,此時(shí)摩擦力界分布曲線的長(zhǎng)度擴(kuò)大,但因須條單位面和、上的壓力減小,使摩擦力界分布的峰值降低。
牽伸區(qū)內(nèi)須條中部摩擦力界的強(qiáng)度還因羅拉隔距的大小而有所不同L在隔距小時(shí),其摩擦力界強(qiáng)度較強(qiáng)。
開松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速
開松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速介于一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間,必須使工作轉(zhuǎn)速避開接近臨界轉(zhuǎn)速的區(qū)域。實(shí)踐表明,開松機(jī)錠子在一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間有一廣闊的平穩(wěn)工作范圍,并且通常在使速升高或降低過程中會(huì)很快越過一臨界轉(zhuǎn)速而沒有危險(xiǎn)。
一般將工作轉(zhuǎn)速高于一臨界轉(zhuǎn)速的輸稱為撓性轍,低于一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性袖。分析前式可知,對(duì)于撓性錠子屬于撓性軸一類,將其一臨界轉(zhuǎn)速降低會(huì)是有利的。
錠子的臨界轉(zhuǎn)速值是可以控制的。例如,當(dāng)錠子上下支承之間距離放長(zhǎng),或下軸承是彈性的,錠桿頂揭量的撓度就增加了,如果柔軟些,則它的臨界轉(zhuǎn)速將主要降低。
如果慣性質(zhì)量增大,例如錠桿加粗,則臨界轉(zhuǎn)速也降低。
開松機(jī)錠子在有負(fù)載時(shí)的臨界轉(zhuǎn)速也要比空錠時(shí)低些。因此,我們只能選用正弦加速運(yùn)動(dòng)曲線的商半段(如圖中陰影線所示)。開松機(jī)Hm2-18型錠子的一臨界轉(zhuǎn)速,空錠時(shí)是4500-7000轉(zhuǎn)/分.滿管時(shí)為2000-4000轉(zhuǎn)/分(隨錠膽與錠腳間隙不同、彈簧引單位差異等而變化).D1200型錐子一臨界轉(zhuǎn)速,空錠時(shí)是4000轉(zhuǎn)/分,在有負(fù)載80-110克時(shí)是3500-4000轉(zhuǎn)/分。錠子的工作轉(zhuǎn)速約為一臨界轉(zhuǎn)邃的5-6.5倍。應(yīng)當(dāng)注意,在降低一臨界轉(zhuǎn)速兇同時(shí),第二臨界轉(zhuǎn)速也降低了,應(yīng)以避開第二臨界轉(zhuǎn)速為限。
強(qiáng)迫振動(dòng)的振帽,除了和質(zhì)量偏距、工作轉(zhuǎn)速有關(guān)之外,實(shí)際受阻尼影響很大。增加阻尼,可以使振幅減小。
在試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn),Hm2-18也普通錠子超過一臨界轉(zhuǎn)遂倍以上時(shí),除了強(qiáng)迫必必之外,還將出現(xiàn)自激振動(dòng)的現(xiàn)象(簡(jiǎn)稱自振)。應(yīng)圓的彈性力則取決于皮圈材料、前緣高度或皮圖前銷的曲率銷子開口的大小。這種自激振動(dòng)的額都等于錠子的自然頻率。它與自然振動(dòng)的區(qū)別,是自然振動(dòng)的振幅逐漸衰減而消失,而自激振動(dòng)的報(bào)制則將續(xù)存在而不消失。