周期式真空燒結(jié)爐具備突出的脫脂燒結(jié)工藝控制技術(shù)。之前提及的限制，包括ＭＩＭ零件成品的幾何變形和化學(xué)分解都可以被有效解決。一種解決方式是通過(guò)精密的氣體控制系統(tǒng)，層流的工藝氣體將揮發(fā)的粘結(jié)材料沖走。另外，通過(guò)縮小熱區(qū)容量，真空爐的溫度均勻性非常好，可達(dá)1Ｋ?？傮w而言，真空爐很好的氣氛清潔性、高真空燒結(jié)爐工藝參數(shù)可調(diào)節(jié)性以及較小的零件震蕩，使它成為生產(chǎn)高質(zhì)量零件的技術(shù)選擇。許多公司面臨波動(dòng)的訂單狀況，需要生產(chǎn)不同形狀和材料的零件，真空 燒結(jié)爐的低投入和高周期靈活性將為他們創(chuàng)造有利條件。運(yùn)行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線(xiàn)，而且可以同時(shí)運(yùn)行不同工藝程序。


預(yù)抽真空回火爐是一種保護(hù)氣氛熱處理爐。真空回火爐對(duì)爐內(nèi)的氧化氣氛排除的方法有充氣法和換氣法。充氣法是對(duì)爐膛連續(xù)充、放氣，趕出爐內(nèi)的氧化雜質(zhì)氣體，使?fàn)t內(nèi)的氣氛純度達(dá)到要求。換氣法是利用機(jī)械泵對(duì)爐內(nèi)的氧化氣體抽出，再充入保護(hù)氣體，然后再抽出不純氣體，充入保護(hù)氣，這樣反復(fù)進(jìn)行幾次直到爐內(nèi)氣體純度合格。高合金鋼真空回火的真空度選用133MPa對(duì)應(yīng)爐內(nèi)的殘氧量為0.132%。


安裝質(zhì)量不好將會(huì)使壓升率達(dá)不到技術(shù)要求，長(zhǎng)期使用之后，真空爐的壓升率也會(huì)增大。當(dāng)真空度壓升率惡化到一定程度后，處理零件的表面質(zhì)量下降，加熱元件的使用壽命會(huì)明顯降低，這是需要對(duì)爐子檢漏，并排除漏氣原因。檢漏及排除漏氣因素的目的就是使漏氣率達(dá)到技術(shù)條件要求。1）由于存在漏孔產(chǎn)生的漏氣；2）由滲透產(chǎn)生的漏氣；滲透式指氣體不是通過(guò)固體中的漏孔方式漏氣的現(xiàn)象，而是氣體吸附在固體的高壓一側(cè)表面上，然后沿濃度梯度向固體低壓的一側(cè)擴(kuò)散。在真空爐中的金屬、玻璃、橡皮、陶瓷等材料，都是可以滲透氣體的。