磷化劑表現(xiàn)出的問題及改進

磷化劑的生產(chǎn)和運用有著嚴格的工藝，稍有操作不當就會直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)和使用效果，而在實際生產(chǎn)中，這類問題也是存在的，所以對此也要進行及時的改進，以確保磷化劑的制備和使用。

在實際中，為了提高的效率，操作這沒有按照規(guī)定的工藝進行操作，不僅沒有得到預期的效果，反而使得磷化劑的使用壽命有所縮短。所以優(yōu)化工藝涉及非常關鍵，這盡量在保持原設計的基礎上進行調(diào)整，同時要達到生產(chǎn)的要求。

不同工藝下磷化劑的使用效果也是不一樣的，如果操作的好不僅磷化質(zhì)量好，對能耗、成本的降低來說都是非常有幫助的。所以說千萬不要任意簡化操作工藝，這會帶來很多不良的隱患。比如磷化膜晶粒過粗或過細，游離酸含量過高，溶液中磷酸鹽含量不足等都會使得其耐腐蝕性受影響，要想改善的話，還是要從調(diào)整游離酸度與總酸度的比例，降低游離酸含量，加強中和與水洗過程等方面著手。

磷化劑之水性聚氨酯性能特點及技術研究發(fā)展趨勢

本項目經(jīng)過國家自然科學基j資助研究及十多年的研發(fā)，已具有成熟的陰離子型自乳化聚氨酯乳液和陽離子型自乳化聚氨酯乳液合成改性的技術，可提供1噸/天生產(chǎn)能力的水性聚氨酯生產(chǎn)的整套工藝和設備技術。本項目可根據(jù)用戶的需求，對水性聚氨酯進行配方設計與調(diào)整以滿足實際使用的要求，并可結(jié)合納米雜化技術制備高的性能的水性聚氨酯。

按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液(粒徑<0．001微米，外觀透明)、聚氨酯水分散體(粒徑：0．001-0．1微米，外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑>O．1微米，外觀濁)；

磷化劑之水性聚氨酯性能特點

水性聚氨酯整個合成過程可分為兩個階段。第-階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異q酸酯通過溶液逐步聚合生成相對分子質(zhì)量為l000量級的水性聚氨酯預聚體；第二階段為中和后預聚體在水中的分散。

水性PU因其具有環(huán)保作用，雖然歷史不長，但發(fā)展非常迅速。

水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種，為二元膠態(tài)體系，聚氨酯（PU）粒子分散于連續(xù)的水相中，也有人成水性PU或水基PU。

水性PU分散體已在通用溶劑型PU所覆蓋的領域大量使用，成功地應用于輕紡、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造紙和膠粘劑等行業(yè)。