生物質氣化是通過氣化裝置的熱化學反應，可將低效能的固體生物質轉換成能的可燃氣，因此氣化爐自然是生物質氣化過程中的關鍵設備之一。我國使用的生物質熱解氣化技術，主要有固定床、流化床和直接干餾熱解3種工藝形式。固定床氣化爐工藝一般采用空氣為氣化劑，氣流方式有上吸式、下吸式或是平吸式，特點是設備結構簡單、易于操作、可以實現(xiàn)多種生物質原料的熱解氣化、投資少等。但是得到的生物質燃氣熱值低，通常在4200～7560kJ/m3之間，屬低熱值可燃氣，且生物質氣焦油含量高，容易造成管路堵塞。流化床氣化爐的工作特點：氣固接觸混合良好，停留時間都較短，床內壓力降較高，受熱均勻，加熱迅速，氣化反應速度快，可燃氣得率高，爐內溫度高而且恒定，可燃氣中焦油含量較小，但出爐的可燃氣中含有較多的灰分，可頻繁啟停，氣化強度大、綜合經(jīng)濟性好，非常適合于大型的工業(yè)供氣系統(tǒng)，但結構復雜，設備投資較多，常見的氣化爐類型如圖4所示。為了發(fā)展并盡快推廣生物質氣化技術，目前應該進行三方面的工作：一是研究焦油處理技術，消除二次污染。直接干餾熱解的特點是生物質在隔絕空氣條件下進行熱分解，產(chǎn)物為固體炭和木醋液、可燃性氣體，生產(chǎn)過程須外加能源[8]。各氣化爐的工作原理及氣流走向如圖5所示。

環(huán)境效益

生物質能是一種可再生、CO零排放、SO2、NO、含塵質量分數(shù)極低的清潔能源，是化石能源很好的替代燃料。歐洲國家對生物質電廠賦予的職責是消耗秸稈維護大氣環(huán)境，對于生物質發(fā)電給予較大的補貼，不考慮電廠的連續(xù)運行時間和盈利問題。在300~400℃時，生物質就可以釋放出70%左右的揮發(fā)組分，而煤要到800℃才能釋放出大約30%的揮發(fā)分。目前，出臺的相關政策支持度已很大。但隨著市場變化其支持力度還應相應跟上，使這一新興產(chǎn)業(yè)更好地發(fā)展。

Waste water treatment system 廢水處理系統(tǒng)， 用以處理經(jīng)過水洗后的含焦油的廢水，使之能夠達標排放。

Scrubber 洗滌器 用以洗滌氣體，使之凈化達到一定標準，減少其中的焦油的含量，便于內燃機使用。它也是系統(tǒng)中一個重要的裝置；

Fan 抽風機 抽取氣化器中過來的氣化氣；

Gas tank 儲氣罐 用以凈化后的氣化氣的儲存；

在比利時，有100年的歷史的布羅賽爾溫克能源技術公司是生物質熱電聯(lián)產(chǎn)專用鍋爐的生產(chǎn)企業(yè)，是早采用生物質為燃料的鍋爐制造公司之一，如今已發(fā)展出適應木材廢棄物、建筑木質廢棄物、造紙廢棄物及城市垃圾等不同燃料的鍋爐設備。Scrubber洗滌器用以洗滌氣體，使之凈化達到一定標準，減少其中的焦油的含量，便于內燃機使用。與芬蘭、丹麥等國的技術不同，該公司的產(chǎn)品采用的是傾斜式液壓移動式爐排，其熱效率可達85%，比較適用于20MW以下的生物質發(fā)電。

　　美國在利用生物質能發(fā)電方面處于世界領xian地位，各類生物質發(fā)電站有350多座，發(fā)電裝機總容量達700MW，提供了大約6.6萬個工作崗位，據(jù)有關科學家估計，到2010年，生物質發(fā)電將達到13000MW裝機容量，可安排過17萬就業(yè)人員。

　　美國的Battelle(63MW)和夏威夷(6MW)項目B-IGCC(整體氣化聯(lián)合循環(huán))氣化發(fā)電示范工程代表生物質發(fā)電技術的世界先進水平，可生產(chǎn)中熱值氣體，系統(tǒng)示意圖見圖3。該氣化設備于1998年完成安裝并投入運行。顯著的技術優(yōu)勢和良好的經(jīng)濟性構成了生物質氣化技術裝備進入市場的基本動力[13]。除美國外，也有一些國家開展了B-IGCC研究項目，如英國(8MW)、瑞典(加壓生物質氣化發(fā)電4MW)、芬蘭(6MW)以及歐盟的3個7~12MW生物質氣化發(fā)電B-IGCC示范項目。