使用與維護：

破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設(shè)計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

破碎機檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應(yīng)先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。6、保持齒輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機內(nèi)進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。

大家都知道不同型號的設(shè)備組成的破碎生產(chǎn)線也不一樣，而時產(chǎn)在300多噸，年產(chǎn)在200萬噸左右的雙齒輥破碎機生產(chǎn)線在市場上輕輕松松就能組成七八十來套，這還是只考慮一個工段一臺設(shè)備的結(jié)果，如果一個工段可以使用兩臺設(shè)備，比如粗破機由一臺時產(chǎn)300多噸的顎破機換成兩臺時產(chǎn)在165噸左右的顎破機，這樣的設(shè)計方案將更多，組成的雙齒輥破碎機生產(chǎn)線區(qū)別也更大，市場報價根本不會相同。經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。

雙齒輥破碎機安裝要點：

    1、雙齒輥破碎機泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時緊固.

    2、安裝中應(yīng)注意本機旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).

    3、安裝好電動機后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動帶防護罩.

    4、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊.

調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.

    5、由于反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好。