雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關鍵性是什么呢？

雷蒙磨設計轉(zhuǎn)速和實際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標主要有三項：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因為雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機器的噪音。雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負責派人安裝試機，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到好效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。

雷蒙磨適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風分理器分離收集。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會增加，維修率也會增加。    

雷蒙磨立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系。成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠。二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會影響設備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對設備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設備的產(chǎn)量。雷蒙磨重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。

雷蒙磨的零壓面及其挪動       

所謂零壓面(或稱零界面)，它是系統(tǒng)內(nèi)氣流壓力為零(表壓)的點構成的壓力界面。環(huán)路氣流系統(tǒng)中有兩個零樂面，一個在鼓風機內(nèi)，氣流由負壓轉(zhuǎn)為正壓的界面，鼓風機的風壓根本上是不變的。另一個零界面在磨機內(nèi)，氣流由正壓轉(zhuǎn)為負壓的界面。     零壓面又分為全壓零壓面和靜壓零壓面。所謂全壓零壓面是由全壓等于零的點所構成的面；今天給大家介紹一下幾種喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設計加工方法，希望對大家有所幫助：喂料輥間隙調(diào)節(jié)板基本結構形式都是這：兩邊是固定板，并且兩邊倒角，便于物料流動。而由靜壓等于零的點構成的面則稱為靜壓零壓面。     

在環(huán)路系統(tǒng)中，全壓零壓面和靜壓零壓面兩者之間有必然間隔，這段間隔內(nèi)的阻力等于全壓零壓面與靜壓零壓面之間的壓力差。運用全壓零壓面的概念是為了便于核算，而運用靜壓零壓面的概念是為了便于調(diào)查管路冒粉(冒風)或漏(人)風的狀況，以便于節(jié)制操作。