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塑料擠出機也屬于塑料機械的種類之一。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。機頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機身之上，機頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過芯線。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。由于裝配的需要，擠出機螺桿與機筒之間存在一個配合間隙δ，由于這個配合間隙在螺桿直徑方向上，所以也稱直徑間隙或裝配間隙。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機。在此螺桿式擠出機又可以憑借螺桿個數(shù)大致分類為單螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。

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怎樣提高雙螺桿擠出機的熔體壓力

提高熔體壓力有三個方面：一、降低溫度。把溫度控制在正常擠出溫度偏低。二、增加螺桿里面的物料量。接下來為你介紹單螺桿擠出機克服其分子間可能產(chǎn)生的部分凝膠顆粒或末熔融樹脂。即提高喂料轉(zhuǎn)速，降低主機轉(zhuǎn)速。三、設(shè)計螺桿的螺紋元件，通過增加剪切塊及反牙也可以達(dá)到提高熔體壓力的目的。 另外機臺的電流指示數(shù)據(jù)也可以反應(yīng)出熔體壓力的大小