布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；從多次實(shí)踐中取得的經(jīng)驗(yàn)表明，聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

除塵布袋的材質(zhì)分很多種，常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據(jù)實(shí)際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。 通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾風(fēng)速)頗為重要。袋式除塵器的除塵效果在同類型的除塵產(chǎn)品中，除塵效果是比較不錯(cuò)，并且它操作非常方便，效率高，經(jīng)過(guò)除塵器除塵后的氣體，符合我們國(guó)家對(duì)于污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)，而且能夠達(dá)到比這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)提出的要求更高的水平。 一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99.9%以上。

除塵器布袋采用紡織的濾布和無(wú)紡布制成，紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。

除塵布袋按使用溫度可分為三種

一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經(jīng)無(wú)紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。 主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;

二、中溫布袋：隨著對(duì)環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)開(kāi)始使用進(jìn)口的合成纖維開(kāi)發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，超長(zhǎng)使用壽命的的過(guò)濾材料。本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn)，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過(guò)濾器前不用冷卻的除塵過(guò)濾器。 目前較為常見(jiàn)的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過(guò)浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的效果;

三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過(guò)紡織或無(wú)紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過(guò)濾、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。

除塵布袋的選用不一定是價(jià)格越高越好，要根據(jù)過(guò)濾粉塵的溫度、目數(shù)、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來(lái)選擇合適的布袋。歡迎大來(lái)電咨詢我們將根據(jù)您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質(zhì)。

脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設(shè)備的除塵效果,是除塵設(shè)備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對(duì)除塵設(shè)備的過(guò)濾面積有很大的關(guān)系，環(huán)保和大家介紹一下這兩種布袋的特點(diǎn)。

1、使用機(jī)械振動(dòng)清灰時(shí)，圓袋比梯形布袋節(jié)省動(dòng)力，但梯形布袋清灰較勻稱;

2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小，如果粉塵量大，或有較粗的纖維狀粉塵時(shí)，較易堵塞。 一般來(lái)說(shuō)，扁袋除塵器宜用于較低的廠房?jī)?nèi)，或用作插入式除塵器，裝在局部吸塵器中。

3、如果圓形除塵濾袋長(zhǎng)度大，則每單位面積地面設(shè)置的過(guò)濾面積可以多于扁袋的;

4、在脈沖噴吹清灰時(shí)，梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大，因而噴吹后濾袋縮回時(shí)與除塵骨架相撞的作用強(qiáng)烈，產(chǎn)生的漏塵多，而且清灰時(shí)脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴(yán)重。

5、體積相同的布袋除塵器，梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過(guò)濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側(cè)面水平抽出，頂部不需要有較高的空間;

6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機(jī)會(huì)比圓袋的多;

按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的除塵器布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。 大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，直徑0.292m，其公稱過(guò)濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m，其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見(jiàn)，濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。

圓形布袋可以適應(yīng)各類粉塵，且制作跟換布袋方便，造價(jià)低，所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。

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脈沖布袋除塵器的使用與維護(hù)常識(shí)

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過(guò)濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹(shù)脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。150度-180度溫度范圍內(nèi)使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達(dá)到較好的效果。

脈沖布袋除塵器的使用維護(hù)一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡(jiǎn)介如下：

一、粉塵排放超標(biāo)

　　造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因

　　1、濾袋表面的初始層不夠;

　　2、濾袋破損;

　　3、濾袋裝配不良;

　　在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。

　　有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

　　在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。選擇過(guò)撼介質(zhì)之前，為了避免運(yùn)行故仲以及減少因撼袋過(guò)早地化學(xué)分解面產(chǎn)生的費(fèi)用，應(yīng)對(duì)上述三種影響因素中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的可能性進(jìn)行試臉。

　　如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。

　　粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。

脈沖除塵器濾芯的重要性

脈沖除塵器濾芯為除塵器的重要組成部分，如同人體的心臟部位，人如果沒(méi)了心臟，那么就不會(huì)存在。設(shè)備也一樣，如果沒(méi)了濾芯，那么設(shè)備就不能達(dá)到很好的除塵效果。脈沖除塵器上的部分零件屬易損壞品，而濾芯清洗后可反復(fù)的使用。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。但是這個(gè)小小的部件也有偶爾鬧脾氣的時(shí)候，如過(guò)濾的效果很明顯的下降，因此我們?cè)谑褂脮r(shí)要格外的注意了。

 脈沖除塵器濾芯的操作：

 首先脈沖除塵器的濾芯在操作48個(gè)工作日后，就要用噴槍吹掃濾芯，不可用較硬的物體敲打或與地面碰撞，這樣做是避免濾芯表面縮短影響使用壽命。要經(jīng)常檢查空氣源的水分含量，如果水分含量高，那么濾芯表面粉末就會(huì)有結(jié)板，影響濾芯的過(guò)濾效果。

 脈沖除塵器濾芯的保養(yǎng)：

 清洗過(guò)后的濾芯可放在干燥爐內(nèi)，但是要保證溫度在80攝氏度，避免溫度過(guò)高造成損壞。也可使其自然干燥。

 脈沖除塵器濾芯的清洗，需要清洗時(shí)，可放入清水或者中性洗滌劑中侵泡一刻鐘后用毛刷工具清掃。

 脈沖除塵器濾芯是濾袋的代替品，針對(duì)傳統(tǒng)的濾袋需要經(jīng)常更換，中小企業(yè)負(fù)擔(dān)較重創(chuàng)新的可二次循環(huán)利用的過(guò)濾部件，清灰更加容易。