鋼骨架塑料復(fù)合管電熔銜接注意事項(xiàng)

1、熔焊前要確保電熔套筒內(nèi)外表和長(zhǎng)封口外表清潔，不允許有污物、油等。

2、熔焊外表要進(jìn)行打磨，去除氧化層要干凈。

3、熔焊外表不允許有水，一旦熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量。

4、關(guān)于鋼骨架電熔套筒焊接時(shí)，可以通過(guò)調(diào)查銜接部位電熔套筒的變形巨細(xì)，套筒上調(diào)查孔針增加高度以及用手摸電熔套筒外外表溫度等來(lái)判斷熔焊效果。

5、關(guān)于帶鋼骨架電熔套筒焊接時(shí)，應(yīng)采用分段焊接的方式。

6、焊接前用萬(wàn)用表測(cè)電熔套筒是否斷路(或短路)進(jìn)行檢查或分析原因。

7、熔焊過(guò)程中出現(xiàn)并線現(xiàn)象，電流表電流升高特別快時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，同時(shí)應(yīng)記錄已焊的時(shí)刻，冷卻一段時(shí)刻后再補(bǔ)焊(此時(shí)應(yīng)比正常焊接電壓小一點(diǎn))。

鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管具有抗震功能

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是以高強(qiáng)度鋼絲和聚乙烯塑料為原材料，以纏繞成型的高強(qiáng)度鋼絲為芯層，以高密度聚乙烯塑料為內(nèi)、外層，而形成整體管壁的一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)管壁材。復(fù)合管加入鋼絲增強(qiáng)網(wǎng)，不但在管材耐壓能力上比PE實(shí)壁管有了很大的提高，同時(shí)還保留PE實(shí)壁管優(yōu)異的耐腐蝕性、無(wú)水垢等特點(diǎn)。      

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，保證了鋼絲與外界的隔離，使得鋼絲的使用壽命更長(zhǎng)久，保證管材長(zhǎng)久的耐壓性能。鋼絲網(wǎng)纏繞成型，使得PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在保證底線性膨脹系數(shù)的同時(shí)在軸向具有一定的柔韌性，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管閉水試驗(yàn)方法：

1、將被試驗(yàn)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。　　

2、在起點(diǎn)檢查井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)。要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)高出起點(diǎn)檢查井管頂4m?！　?

3、將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，終點(diǎn)檢查井內(nèi)管子的堵頭下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，進(jìn)行水位觀察。　　

4、量好水位。觀察管道接頭處是否嚴(yán)密不漏，如有發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)拆除。作閉水試驗(yàn)，觀察時(shí)間不應(yīng)少于3O分鐘，液面不下降視為合格?！　?

5、閉水完畢后作好排水記錄，并及時(shí)將管內(nèi)的水排放干凈。并做好管道清洗。