工業(yè)用氣又叫工業(yè)燃?xì)?，是相?duì)于民用和商業(yè)用氣而言的，一般是指工業(yè)生產(chǎn)過程中，利用氣體的火焰燃燒特性與金屬或非金屬的結(jié)構(gòu)特性發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使被作業(yè)的工件發(fā)生分割或融合的現(xiàn)象，從而達(dá)到工業(yè)應(yīng)用效果的氣體資源。

　　目前常見的工業(yè)燃?xì)庵饕ǎ貉鯕猓ê貉酰?、yijue、丙烷、液化氣、、氮?dú)狻a氣、氦氣、二氧化碳、氫氣、混合氣等等。

防止爆胎和缺氣碾行。熱交換系統(tǒng)空分設(shè)備的熱平衡是通過制冷系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)來完成的。爆胎是公路交通事故中的頭號(hào)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在高速公路上有46%的交通事故是由于輪胎發(fā)生故障引起的，其中爆胎一項(xiàng)就占輪胎事故總量的70%。汽車行駛時(shí)，輪胎溫度會(huì)因與地面磨擦而升高，尤其在高速行駛及緊急剎車時(shí)，胎內(nèi)氣體溫度會(huì)急速上升，胎壓驟增，所以會(huì)有爆胎的可能。而高溫導(dǎo)致輪胎橡膠老化，疲勞強(qiáng)度下降，胎面磨損劇烈，又是可能爆胎的重要因素。而與一般高壓空氣相比，高純度氮?dú)庖驗(yàn)闊o氧且?guī)缀醪缓莶缓停錈崤蛎浵禂?shù)低，熱傳導(dǎo)性低，升溫慢，降低了輪胎聚熱的速度，不可然也不助然等特性，所以可大大地減少爆胎的幾率。

ya弧焊的危害：

(1)焊工 是指由于長(zhǎng)期吸人超過規(guī)定濃度而引起肺組織彌漫性纖維化的粉塵所致的疾病。焊工是由于長(zhǎng)期吸入超過允許濃度的以氧化鐵為主并有無定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合和有毒氣體，并在組織中長(zhǎng)期作用所致的混合性。

據(jù)有關(guān)資料表明，目前我國(guó)焊工的發(fā)病工齡為7年，平均發(fā)病工齡為20～30年左右，并明顯呈現(xiàn)北方寒冷地區(qū)發(fā)病率高，南方地區(qū)發(fā)病率較低的現(xiàn)象。這主要是因?yàn)楸狈綒夂蚝?、車間關(guān)閉門窗時(shí)間長(zhǎng)、自然通風(fēng)換氣條件差的原因。

焊工主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)癥狀：氣短、咳嗽、咳痰、胸悶和胸痛。部分焊工患者可呈無力、食欲減退、體重減輕以及群(如嗜睡、多夢(mèng)、記憶力減退等)，同時(shí)對(duì)肺功能也有影響。

進(jìn)入90年代，電爐短流程技術(shù)在世界蓬勃發(fā)展。7億美元和132億美元，合計(jì)占70%左右，亞洲成為工業(yè)氣體增長(zhǎng)引擎。現(xiàn)代化大型電爐采用了各種強(qiáng)化供氧技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和降低電耗。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達(dá)到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無水無油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。