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清遠真空泵分銷商服務至上 捷恩服務至上

發(fā)布時間:2021-06-27 04:19  

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盤式牽引級是在平板圓盤平面上按一定規(guī)律開出數(shù)條型線溝槽,然后將數(shù)塊圓盤串接起來構(gòu)成,型線有阿基米德螺線、對數(shù)螺線、圓弧線等。抽氣時靠高速轉(zhuǎn)動的圓盤對氣體分子進行“拖動”,使其沿溝槽作由內(nèi)向外及由外向內(nèi)的往復折回的定向流動,從而達到抽氣目的。筒式牽引級是在圓筒形的轉(zhuǎn)子或定子的圓柱面上開一定斷面形狀的溝槽,如矩形、圓弧形、三角形及其它形狀的多頭螺旋槽。由于簡式牽引泵型線溝槽開在轉(zhuǎn)子圓柱外表面或泵體內(nèi)表面上,因此可以充分利用圓柱外圓較高的線速度對氣體分子進行動量傳遞,提高泵的抽氣效果。在設(shè)計制造中,可以通過改變螺旋溝槽通道與抽氣方向之間的夾角 ( 螺旋升角 ) 來達到較理想的抽氣效果。


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三、進口真空泵進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應取下過濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去。

四、進口真空泵的轉(zhuǎn)子的彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應整修或更換彈簧變形,使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好。

五、進口真空泵溫度太高

1、被抽氣體溫度太過高。應當讓氣體冷卻后再重新進入真空泵內(nèi)。

2、吸入硬物使進口真空泵體磨損。應當拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復或更換。

3、真空泵冷卻水流不夠。應加大冷卻水流量。

4、配置不當,使轉(zhuǎn)子軸心位移,導致單面磨損。應當拆開檢查并重新裝配。



解決方法:

1.重新接線;核對電壓;

2.除卻電機風扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機找出泵或電機故障;

3.加油前先將油加熱至30℃左右。

故障二:旋片真空泵達不到規(guī)定的極限壓力

產(chǎn)生原因:

1.泵油中有可凝物或氣體;

2.測量方法或儀器不正確;

3.用錯油或油被污染;

4.油封滲漏;

5.管路密封不嚴密;

6.油箱內(nèi)油量不足;

7.進氣口濾網(wǎng)堵塞;

8.進氣管道過長或過窄;

9.葉片卡住或嚴重磨損;

10.泵體磨損;

11.“O”形圈變形老化;

12.吸氣閥失效。



3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音,振動較大等)應予修理或送電工洗油修理。

4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆卸時根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手,內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手,必要時要使用套筒扳手,這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應慢慢設(shè)法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不可重錘敲打。