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承德煤泥壓球機(jī)價格廠家供應(yīng),騰達(dá)機(jī)械

發(fā)布時間:2021-06-06 09:17  

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壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍:

壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。(5)冷卻,擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。經(jīng)壓球機(jī)壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

壓球機(jī)使用時注意事項(xiàng)

(一) 主機(jī)(機(jī)械成型)

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。型煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護(hù)罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后,上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。

開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

(二) 主機(jī)(液壓成型)

先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的??资欠駥φ瑑奢伒拈g距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。8t/cm)、中壓(線比壓1-2t/cm)、高壓(線比壓2-4t/cm)三大類。如果兩輥??撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護(hù)罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。

(三)攪拌機(jī)

在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機(jī)加。

(四)輸送機(jī)

正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。

(五)供料機(jī)

首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。



在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量?

1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù),按照規(guī)范操作是重中之重。

2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。

3、提高壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。


壓球機(jī)的操作規(guī)范

1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料。

2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。

3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。

4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機(jī)。

5、在生產(chǎn)過程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料清除后,方可再起動。



保證壓球機(jī)正常的工作載荷:

壓球機(jī)工作載荷的大小和性質(zhì)對機(jī)械的損耗過程有著重要的影響。一般來說,零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計(jì)載荷時,其磨損將會加劇。

另外,在其他條件相同時,穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。試驗(yàn)表明,壓球機(jī)發(fā)動機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。型煤壓球機(jī)的工作原理:型煤壓球機(jī)工作時,主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動機(jī),其故障發(fā)生率較低,且壽命延長。相反,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),故障發(fā)生率明顯增多,壽命也會比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動的機(jī)械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機(jī)械。一般情況下,發(fā)電機(jī)使用的發(fā)動機(jī)要比造粒機(jī)、型煤設(shè)備等使用的發(fā)動機(jī)壽命要長。


保證正常的工作載荷主要取決于操作手對壓球機(jī)的使用。

一要注意不能在超過機(jī)械所能承受的負(fù)荷下進(jìn)行工作,要在力所能及的情況下使用機(jī)械。作為壓球機(jī)管理人員,在操作人員時,要把壓球機(jī)隨機(jī)資料及操作手冊等交給操作手,使其能正常在掌握機(jī)械性能及操作規(guī)程,而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來。

二要盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減,使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發(fā)動機(jī)、工作裝置動作的大起大落。



影響壓球機(jī)設(shè)備成球的因素:

1、壓輥轉(zhuǎn)速:

 為提高壓球機(jī)的生產(chǎn)率,兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內(nèi)部空氣會逐漸排出,當(dāng)壓輥轉(zhuǎn)速太快時,球團(tuán)的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導(dǎo)致球團(tuán)的強(qiáng)度降低甚至無法成球。

2、壓輥間線壓力:

為提高球團(tuán)的強(qiáng)度,在生產(chǎn)時有一個誤區(qū),認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大,球團(tuán)的強(qiáng)度越高。一般來說,壓球機(jī)設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種,這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺,在實(shí)際情況中,還要根據(jù)型煤壓球機(jī)等設(shè)備的選型和具體設(shè)計(jì)參數(shù)來確定。單實(shí)際上物料的分子間所承受的壓力有一極限,當(dāng)壓力超過這一極限時,物料分子間會出現(xiàn)滑移,導(dǎo)致物料壓潰,此時出現(xiàn)大量的半球,成球率大大減小,同時也會降低球團(tuán)的強(qiáng)度,使壓出來的球難以成行,因此壓輥間線壓力是影響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素。


3、壓球含水率:

壓球機(jī)壓球除少數(shù)原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數(shù)物料均采用濕料壓球。四輥二次加壓壓球機(jī)主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。水分變化影響著生球的粒度和質(zhì)量,通常原料水分過高,則初始成球較快,但易造成生球相互粘結(jié)變形則不易脫球,導(dǎo)致生球粒度分布不均勻、強(qiáng)度較差、同時給干燥帶來困難,而原料水分過低,則易出現(xiàn)兩半球間縫隙增大,導(dǎo)致粉料結(jié)合強(qiáng)度差,半球太多,成球率低甚至無法成球的現(xiàn)象。所以壓球的含水率也影響壓球機(jī)的成球。