擠出成型亦稱擠壓成型，它是將物料加熱熔融成粘流態(tài)。借助螺桿的擠壓作用。推動(dòng)粘，流態(tài)的物料。使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體的一種成型方法。所采用的設(shè)備稱為擠出機(jī)。塑料原料（加熱、擠出機(jī)）→塑料熔體（加壓、擠塑模具）→初始形狀的連續(xù)體（定型、冷卻裝置）→之后形狀的連續(xù)體（切割、切割裝置）→塑料制品。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)和根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)和減速器等組成。機(jī)頭是擠出機(jī)的成形部分。它的作用是：使塑料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；在一定的壓力下，將塑料擠壓成各種所需形狀的半成品。加熱冷卻系統(tǒng)是指為了使塑料很好的擠出，適時(shí)控制溫度，以防止塑料溫度過低或焦燒。電氣控制系統(tǒng)的作用是滿足擠出工藝條件的需要，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒割斷溫度、集體溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、驅(qū)動(dòng)扭矩或功率、軸向力等的控制和調(diào)節(jié)。

開機(jī)準(zhǔn)備：(1)物料要干燥到規(guī)定要求，是否達(dá)到預(yù)熱時(shí)間。(2)根據(jù)產(chǎn)品品種、尺寸，選定機(jī)頭規(guī)格，按順序安裝機(jī)頭；根據(jù)需要確定是否更換過濾網(wǎng)。(3)檢查調(diào)整口模是否暢通，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線位置關(guān)系。(4)檢查水路、氣路和各部件是否正常工作。(5)各部分達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，對(duì)機(jī)頭各銜接處的螺栓進(jìn)行檢查、擰緊，防止漏料。(6)檢查加料斗，不得有異物存在，尤其是金屬和其它堅(jiān)硬雜物。(7)清理操作現(xiàn)場(chǎng)，保持主機(jī)、輔機(jī)、操作臺(tái)及相關(guān)物品有序整潔。(8)整機(jī)各部位都達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，穩(wěn)定30分鐘左右再投料試車。(9)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀察儀表工作狀態(tài)。