自動打包機的粘合效果不達要求的原因
自動打包機粘合效果出現(xiàn)不達要求的原因，具體是什么原因?qū)е碌模鳛閷I(yè)的自動打包機廠家，小編帶大家來共同學(xué)習(xí)一下自動打包機粘合效果不達要求的原因。加粗型羅拉、四羅拉喂棉機構(gòu)、刺條羅拉式等多種喂料形式，針對不同原料可隨意選擇。
1.捆扎機的燙頭溫度過高或者溫度過低，或者選用的打包帶的質(zhì)量稍差，都將影響著打包的效果，帶子粘性稍差的話，就需要操作人員需要精準(zhǔn)的控制力。
2.廠家的電源電壓不穩(wěn)，這種情況也會影響到粘合的效果。有的廠家電壓達不到或者使用很長的電線，造成了一部分的損失電壓，結(jié)果導(dǎo)致了打包機無法正常工作的情況。
3.客戶在長時間使用后，中刀的軸承磨損了，需要及時更換中刀，否則將直接導(dǎo)致打包帶無法正常粘合。
4.捆扎機的擺桿上的彈簧拉力疲軟了，這樣就不能將桿拉定位，帶子自然不能完全粘合了。
5.自動打包機的電熱鋼片的溫度調(diào)整的不準(zhǔn)確，碰到相對應(yīng)位置的打包帶時，不能進行正常情況的加溫。

自動打包機捆扎后不切帶的原因
對自動打包機進行捆扎了之后，為什么不進行切帶處理，作為專業(yè)的自動打包機廠家，帶大家來共同學(xué)習(xí)一下自動打包機捆扎不切帶的原因。1-1克，保證機器運行更加平穩(wěn)無震動，并且機器整體使用壽命更長，維護成本更低。
1.由于打包帶的松緊度調(diào)節(jié)的過緊造成了，解決辦法就是調(diào)整好適當(dāng)?shù)乃删o度即可。
2.自動捆扎機在長期使用后，打滑片或者打滑皮帶上帶有油漬，這種情況也會出現(xiàn)打包機捆扎后，不進行切帶，人員應(yīng)及時將油搽拭掉。同時提醒客戶，要定期對設(shè)備進行清理工作，以保證打包機設(shè)備可以正常運行。
3.自動打包機的皮帶調(diào)節(jié)的太緊，現(xiàn)場人員應(yīng)該把傳動座稍微下調(diào)，或者將馬達稍忘后調(diào)。
4.如果退帶滾輪的間隙調(diào)節(jié)的過小，或者打包帶選購的過厚，都會直接影響捆扎機切帶，要調(diào)整間隙或者使用薄帶子。這種情況，一般發(fā)生在，客戶前后選購的打包帶的規(guī)格不同造成的。

自動打包機使用時的注意事項
自動打包機如何使用才能夠更有利于提升工作效率，因此就需要在使用自動打包機的時候好好注意，作為專業(yè)的山東自動打包機廠家，今天跟大家來共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)自動打包機使用時的注意事項，希望可以在大家使用的時候能夠真正做到，從而提升功率。在封切機自動定位系統(tǒng)中，安裝了兩個光電信號傳感器（如圖１所示）。
 1、留意內(nèi)容物和包裝袋的巨細份額，內(nèi)容物放在袋子里邊后，應(yīng)少離封口三到五公分，大的物品不要強行放入，需求的話，從頭訂做大號包裝袋。并且在包裝好后，要注意再次查看包裝袋的封口，確保密封。
 2、全自動包裝機在包裝前后都要留意遠離尖利物品，避免劃傷劃破形成漏氣。操作時在潔凈的表面上進行，若貯藏的物品中有扣子、拉鏈等硬物，請折疊在里面，再放入收藏袋中。在柜子或其它的當(dāng)?shù)丶拇鏁r，也要留意一下寄存地址有沒有尖利物品，以確保包裝袋的完好無損。
 3、確保封口的清洗，若有纖維、塵埃進入，會降低密封功能。假如發(fā)現(xiàn)臟污需求清洗后再運用，平常保管也應(yīng)留意清潔。

包裝機械封切機自動定位系統(tǒng)的設(shè)計和實現(xiàn)
１、引言
由于單片機具有很靈活的控制功能和能夠提供可靠的運行測試，因此在機電一體化的領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。利用單片機的功能實現(xiàn)自動化控制加工已成為現(xiàn)代工業(yè)常用的控制方法之一。
本設(shè)計的主要目標(biāo)在于充分的利用單片機的資源和功能，以簡單的方法來完成封切機定位系統(tǒng)的復(fù)雜任務(wù)。系統(tǒng)工作時通過光電信號傳感器對封切機運動參數(shù)進行檢測和單片機的軟硬件控制功能來實現(xiàn)對封切機運動狀態(tài)的自動定位，從而控制步進電機的送料的速度，使之與主電機控制的封切運動狀態(tài)相配合，實現(xiàn)包裝袋的封切；同時，實現(xiàn)包裝自動電子計數(shù)及顯示，袋長顯示及調(diào)整，點動和清零等操作功能。
２、封切機自動定位系統(tǒng)的工作原理
封切機自動定位系統(tǒng)的應(yīng)用對象是包裝袋，通過８７５１單片機的軟硬件功能和光電信號傳感器檢測到的信號來實現(xiàn)對包裝袋輸送和封切的運動狀態(tài)自動定位，控制送料步進電機的速度，使送料與無級調(diào)速主電機的封切動作相配合，以實現(xiàn)包裝袋封切的自動化；同時，通過顯示器和報警系統(tǒng)向生產(chǎn)操作員提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息。
封切機自動定位系統(tǒng)的工作原理，圖中虛線部分為８７５１單片機及其外部接口，在輸入端有人工操作信息和現(xiàn)場信息輸入；輸出端有顯示系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)響應(yīng)單片機的運行結(jié)果；人工輸入包括：調(diào)整袋長、清零、復(fù)位、點動等操作；現(xiàn)場信息有主要為光電眼的信息；工作狀態(tài)顯示則為顯示袋長數(shù)值和被加工袋的數(shù)量；外部執(zhí)行機構(gòu)是起送袋作用的步進電機，它的頻率受單片機控制。
在包裝生產(chǎn)行業(yè)中，用作包裝袋的復(fù)合薄袋可以分為兩種：一種為空白袋，另一種為印刷袋（色袋）。色袋上印有可供光電信號檢測傳感器識別的標(biāo)識。封切機自動定位系統(tǒng)通過光電信號傳感器自動檢測到主電機控制的封切機頻率，從而轉(zhuǎn)化為脈沖數(shù)與另一個光電信號傳感器檢測到的脈沖數(shù)作比較，調(diào)整送料步進電機的頻率，以達到改變其送料的速度，使之適應(yīng)主電機的封切運動。
自動定位系統(tǒng)根據(jù)封切袋的不同又可以分為兩種定位方式：一種是空白袋定位系統(tǒng)，此定位系統(tǒng)為定長定位系統(tǒng)，只要求封切運動的速度與送袋速度相配合，達到定長封切的要求；另一種是印刷袋定位系統(tǒng)，印刷袋定位系統(tǒng)則為定位的跟蹤，要求每次封切的位置必須落在標(biāo)識位置。
我們在進行各項封切任務(wù)時，必然會遇到一個問題；就是每次任務(wù)要求的袋長都可能會改變，而這必然會影響到我們在系統(tǒng)中預(yù)置的袋長初值。又因為檢測色袋標(biāo)識的光電眼與封切口之間的距離Ｓ為一個定值，袋長改變了，也必然會影響送袋速度與封切速度之間的關(guān)系。因此為實現(xiàn)加工的自動化定位，必須要對此袋長與距離Ｓ之間作一定的函數(shù)調(diào)整。BT1390新型節(jié)能清彈機SBT1390新型節(jié)能,纖維加長清彈機，（專利產(chǎn)品）。但這只對封切印刷袋有效，而在封切空白袋時則沒有意義了。
３、自動定位系統(tǒng)的硬件設(shè)計
３．１步進電機的控制
本系統(tǒng)因８７５１單片機的硬件接口限制和為了提高系統(tǒng)運行時的精度，對步進的控制采取硬件分配方式而不是用軟件分配，步進電機的運行、停止和運動速度則由８７５１單片機的Ｐ１．０端口輸出脈沖頻率來控制。當(dāng)改變Ｐ１．０端口輸出脈沖的周期時，ＡＢＣ三相繞組高低電平的寬度將發(fā)生變化。這就導(dǎo)致通電和斷電的速率發(fā)生了變化，從而改變步進電機的速度。綜上所說，要控制步進電機的運動狀態(tài)和運行速度，只要調(diào)節(jié)Ｐ１．０端口輸出的脈沖周期和脈沖數(shù)就可以實現(xiàn)了。
３．２光電信號傳感器的應(yīng)用
光電信號傳感器是以光為媒介進行信號傳輸?shù)钠骷?。在封切機自動定位系統(tǒng)中，安裝了兩個光電信號傳感器（如圖１所示）。它的主要作用是：對整個系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，當(dāng)光電信號傳感器接收到信號時，就會把接收到的信號以電平的形式傳輸給ＣＰＵ，并產(chǎn)生中斷要求：要求ＣＰＵ在完成當(dāng)前指令的下一機器周期跳變到該中斷要求所對應(yīng)的中斷子程序，執(zhí)行該中斷子程序，完成對整個系統(tǒng)的實時監(jiān)控和有關(guān)數(shù)據(jù)的運算及傳送。
一個光電信號傳感器（又稱光電眼）安裝在包裝機熱封裝置前，當(dāng)封切機自動定位系統(tǒng)的運行模式為印刷袋控制時，便開啟光電眼來檢測印刷袋上的顏色信號并將檢測得到的信號傳輸給ＣＰＵ，ＣＰＵ通過軟件功能將信號轉(zhuǎn)化為能夠控制步進電機運行的脈沖信號之一。
另一個光電眼傳感器安裝在封切到下落處，當(dāng)封切機自動定位系統(tǒng)啟動時，該光電眼信號傳感器檢測到因封切刀起落引起的光亮變化而產(chǎn)生的或高或低電平信號并傳輸給ＣＰＵ，ＣＰＵ通過計數(shù)軟件和脈沖寬度測量軟件實現(xiàn)系統(tǒng)的自動電子計數(shù)功能和調(diào)整步進電機送料的速度。