精煉設(shè)備原料

植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對(duì)消費(fèi)者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的，對(duì)人們消費(fèi)而言，這些物質(zhì)必須仔細(xì)地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進(jìn)行。而且，有些土榨作坊為了增加產(chǎn)量，過(guò)度蒸炒原料，會(huì)造成致癌物并芘嚴(yán)重超標(biāo)。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。

傳統(tǒng)精煉工藝

通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過(guò)塔盤(pán)管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，白土在常壓下起初通過(guò)定量絞龍加入白土調(diào)和罐，然后吸入脫色罐。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無(wú)污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過(guò)程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來(lái)解決環(huán)保問(wèn)題。

精煉油設(shè)備 

精煉油設(shè)備分為精煉油設(shè)備、中型精煉油設(shè)備、小型精煉油設(shè)備。

是一種用于石油冶煉和化工生產(chǎn)的器械。精煉油設(shè)備分為精煉油設(shè)備、中型精煉油設(shè)備、小型精煉油設(shè)備。大型精煉油設(shè)備特點(diǎn)大型精煉油設(shè)備是指專門用于石油冶煉和化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，主要包括固態(tài)物料加工設(shè)備、流態(tài)物料加工設(shè)備、化工專用爐、熱交換器和傳質(zhì)設(shè)備。3 填補(bǔ)氧氣:全自動(dòng)氧化和聚合物全過(guò)程是油脂與氧氣產(chǎn)生反映的全過(guò)程，全自動(dòng)氧化和聚合物全過(guò)程的氧氣攝取量是慢慢提升的。中型精煉油設(shè)備特點(diǎn)中型精煉油設(shè)備能將動(dòng)物、植物的毛油，經(jīng)過(guò)脫溶、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫酯、脫蠟等精煉工序進(jìn)行處理后得到精煉油小型精煉油設(shè)備特點(diǎn)小型色拉油設(shè)備一機(jī)多用，既可生產(chǎn)色拉油、高烹油、又可生產(chǎn)一級(jí)、二級(jí)油、同時(shí)也可生產(chǎn)牛油、豬油、、鴨等動(dòng)物油。

食用油的精煉已經(jīng)是現(xiàn)在很多人都看到的項(xiàng)目,因?yàn)楝F(xiàn)在的食用油需要食用安全,而毛油來(lái)說(shuō)一般是沒(méi)有問(wèn)題的,可以自己食用,但是對(duì)于銷售就不行了,毛油是不允許銷售的,因?yàn)槠渲泻苡泻芏嗟碾s質(zhì)并不能達(dá)到一個(gè)商品食用油的標(biāo)準(zhǔn)。市場(chǎng)上我們常見(jiàn)的食用油都是經(jīng)過(guò)大型精煉油廠家，將毛油進(jìn)行深加工精煉，檢測(cè)后達(dá)到國(guó)標(biāo)級(jí)別精煉油包裝出品的,所以如果想要把自己的植物油商品化,就需要植物油的精煉油的設(shè)備。大型精煉油設(shè)備特點(diǎn)大型精煉油設(shè)備是指專門用于石油冶煉和化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，主要包括固態(tài)物料加工設(shè)備、流態(tài)物料加工設(shè)備、化工專用爐、熱交換器和傳質(zhì)設(shè)備。

從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，植物油的精加工也將是以后的發(fā)展方向,越往后面的產(chǎn)物贏利就會(huì)越高,所以很多的正在做初級(jí)榨油的榨油坊可以考慮上個(gè)小型的精煉油設(shè)備,經(jīng)過(guò)小型的精加工后轉(zhuǎn)型都是不錯(cuò)的投資創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),具有投資能力的企業(yè)，壓榨和精煉工藝的設(shè)備需要全套配齊，全精煉或者半精煉的工藝生產(chǎn)流程，符合目前食用油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。土榨茶油主要是家庭作坊式的初級(jí)壓榨，制作流程中，“土榨茶油”僅通過(guò)了烘干、破碎、壓榨、過(guò)濾等簡(jiǎn)單工藝過(guò)程，這樣壓榨出來(lái)的茶油含有較多的雜質(zhì)，僅僅只是半成品或者叫“毛油”，不宜直接食用。

在此為大家講解下精煉油設(shè)備的技術(shù)工藝步驟和工藝說(shuō)明。

花生油、大豆油、菜籽油等毛油精煉, 通常是指對(duì)毛油進(jìn)行深加工精制。毛油中雜質(zhì)的存在例如磷脂、固體雜質(zhì)、等,不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全貯藏,而且給深加工帶來(lái)困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質(zhì)都除去,而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無(wú)益的雜質(zhì)除去,蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"雜質(zhì)",如生育酚等要保留。比較合理的脫色工藝條件是：將經(jīng)前處理后的油加熱至110℃左右，在真空狀態(tài)下（真空度保持在0。因此,根據(jù)不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去,得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油,就是油脂精煉的目的。

脫臘是根據(jù)臘與油脂的熔點(diǎn)差及臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質(zhì)

通過(guò)冷卻析出晶體臘,經(jīng)過(guò)濾或離心分離而達(dá)到脫臘的目的。脫臘諸法的一個(gè)共同點(diǎn),就是溫度在25°C以下,才能取得好的脫臘效果。