水泥窯具有多種功能和優(yōu)良品質(zhì)。因此，在近半個世紀中它一直單獨承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)。但是，水泥窯也存在著兩個很大的缺點和不足，一個是作為熱交換裝置，窯內(nèi)熾熱氣流和物料之間主要是“堆積態(tài)”換熱，換熱效率低，從而影響其應(yīng)有的生產(chǎn)效率的充分發(fā)揮和能源消耗的降低；如何利用有限的燃料獲得更高的溫度，是我國歷每個時期窯工們孜孜不倦的追求。另一個是熟料煅燒過程中所需要的燃料全部從窯熱端供給，燃料在窯內(nèi)煅燒帶的高溫、富氧條件下燃燒，NOx等有害成分大量形成，且慢速冷卻也影響熟料品質(zhì)等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

窯爐(2)降低帶式運輸機事故率的措施帶式輸送機械設(shè)備對燒結(jié)磚生產(chǎn)線至關(guān)重要，在使用過程中加強對設(shè)備的管理和維護，以下措施能確保生產(chǎn)的正常運行?？偱艧熈亢蜔煔饬魉訇P(guān)系到窯爐的燒成制度和預(yù)熱帶磚坯殘余水分及有害氣體的排出。1)開機前的準備：帶式輸送機在開機時，充分做好開機前的準備工作，應(yīng)嚴格檢查動力傳動系統(tǒng)的安全運行環(huán)境，進行周圍環(huán)境的清掃，確保沒有雜亂臟物，管線是否整齊，以及機械設(shè)備的一些保護裝置是否處于正常的保護狀態(tài)，膠帶的松緊應(yīng)進行嚴格的校準，防止在運行時出現(xiàn)各種故障2)運行過程中的嚴格觀察 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4結(jié)語

現(xiàn)代陶瓷的發(fā)展百花齊放，大家都不約而同地把眼光投向了古老的“土與火”的藝術(shù)，想通過這種傳統(tǒng)的手工技藝向熱愛生活的人們灌輸一種自然與人原始的依存方式的思想。

窯爐是陶瓷燒制技術(shù)關(guān)鍵的設(shè)備，窯爐的建造水平與窯爐結(jié)構(gòu)的變化是古代先民生產(chǎn)力的一個反映，是不同時期生活生產(chǎn)習(xí)慣不同的實證，也是考古斷代的一項重要證據(jù)資料。我們通過對古代不同時期窯爐構(gòu)筑結(jié)構(gòu)與燃燒方法的研究，可以清晰地看到古代先民對火的控制能力不斷提升的過程，這是對窯爐不停的探索與改進的過程，對于我們現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天可以疏清源頭，感受先民集體的智慧。快速干燥室有著高的生產(chǎn)效率以及使用很少的能量，但是快速干燥室有著更為復(fù)雜的運轉(zhuǎn)機械，快速干燥室也要求對干燥條件需要有專門操作技能的控制技術(shù)。