諾富斯環(huán)?！鬯畯S提標改造磁泥剪切機

為實現(xiàn)上述目的，解絮機提供了如下技術方案：一種四級密封解絮機，包括機體，機體內(nèi)部轉動連接有豎直設置的攪拌軸，所述機體包括用于承載溶液的容納腔以及位于容納腔上方的密封腔，機體內(nèi)部設有將密封腔與容納腔分隔的隔板，攪拌軸沿豎直向下的方向貫穿密封腔以及隔板并伸入容納腔內(nèi)部，隔板上可拆卸連接有基礎安裝架，基礎安裝架上可拆卸連接有位于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的端部與攪拌軸連接處設有一級機械密封，端安裝架內(nèi)部與攪拌軸連接處設有二級機械密封，二級機械密封位于端安裝架與基礎安裝架之間，端安裝架正對密封腔的端部與攪拌軸連接處設有一級骨架油封，一級骨架油封與一級機械密封之間的端安裝架上設有一級密封圈。

通過采用上述技術方案，在使用過程中，容納腔內(nèi)部的溶液在向電機方向滲漏時，首先會通過一級機械密封，防止液體泄漏，同時在機械密封產(chǎn)生少量泄露時，其上方的一級密封圈以及一級骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機方向繼續(xù)泄露，后在溶液即將通過容納腔向密封腔泄露時，還能夠通過二級機械密封進行有效阻礙，有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能，在實際使用中取得了超出預期的積極效果。

軸結構的解絮機，屬于污水處理領域，其技術方案要點是包括機體，機體一端固設有朝向機體內(nèi)部另一端延伸的電機，電機的輸出軸底端內(nèi)部中空并形成控制腔，控制腔的側壁內(nèi)沿垂直于電機輸出軸的軸線方向滑移連接有至少三個能夠伸出控制腔外部的卡桿，控制腔內(nèi)設有驅動卡桿沿其長度方向移動的驅動組件，卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布，電機的輸出軸上套設有與其同軸線設置的攪拌槳，攪拌槳上開設有與卡桿配合的卡槽，電機的輸出軸上設有能夠將控制桿鎖緊在當前位置的鎖緊組件。本實用新型達到了能夠提高維修效率的效果，應用于解絮機中。

包括機體，機體一端固設有朝向機體，內(nèi)部另一端延伸的電機，其特征在于：電機的輸出軸底端內(nèi)部中空并形成控制腔，控制腔的側壁內(nèi)沿垂直于電機輸出軸的軸線方向滑移連接有至少三個能夠伸出控制腔外部的卡桿，控制腔內(nèi)設有驅動卡桿沿其長度方向移動的驅動組件，卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布，電機的輸出軸上套設有與其同軸線設置的攪拌槳，攪拌槳上開設有與卡桿配合的卡槽，電機的輸出軸上設有能夠將控制桿鎖緊在當前位置的鎖緊組件。

解絮機，簡稱高速分絮器，俗稱高速分絮器，高剪切力，是重介質混凝沉淀水處理工藝的關鍵設備之一。重介質混凝沉淀技術是通過向水中添加密度較大的絮核----重介質粉末來實現(xiàn)快速沉淀的。該法快速高i效，對水中 SS和 TP的去除效果極i佳。脫絮裝置是用來脫絮重介質粉末的絮體，使重介質粉末得以回收再循環(huán)。

目前的解絮機在使用過程中，一般是由電機帶動攪拌槳旋轉攪拌軸，然后在機體內(nèi)攪拌溶液，以實現(xiàn)重介質與污泥的分離。但是，這種方式很容易引起機體內(nèi)溶液通過攪拌軸和機體內(nèi)的連接處向電機方向泄漏，造成電機損壞。

諾富斯磁分離高剪機——污水廠提標改造磁泥剪切機

行程中，沿攪拌軸進入到隔離部，以免滲入到電機內(nèi)，造成電機損壞。

在一個更好的例子中，解絮器可以進一步配置為：密封組件包括固定在隔離部下端的內(nèi)壁上的擋環(huán)，所述擋環(huán)上設有套筒，所述擋環(huán)與所述可拆卸式連接，所述攪拌軸穿過所述擋環(huán)。

利用上述技術方案，可拆卸地將套筒和擋環(huán)連接起來，使得套筒可以方便地安裝在擋環(huán)上，并能防止一些液體流入下一個部。