五金件在無(wú)塵房里進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達(dá)到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，如用火烤，再進(jìn)行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機(jī)箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機(jī)箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。防護(hù)網(wǎng)噴涂供應(yīng)

   靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平，還取決于所用涂料的類型是否符合靜電噴涂的要求。對(duì)于靜電涂層，要求涂層的電阻率較低，取值為5 ~ 50mω·cm，更合適。涂層的電阻率不僅與涂層中的樹脂有關(guān)，還與所選擇的溶劑成分有關(guān)。因此，在實(shí)際繪畫中。電阻率通常通過添加溶劑來調(diào)節(jié)。    防護(hù)網(wǎng)噴涂供應(yīng)

    靜電噴涂涂料的電阻率較低，而普通涂料的電阻率相對(duì)較高。為了降低涂層的電阻率，通常向涂層中加入適當(dāng)極性的溶劑。靜電噴涂室的風(fēng)速也很重要。噴涂室內(nèi)的廢氣主要用于消除噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸汽，使室內(nèi)的溶劑蒸汽含量低于有機(jī)的溶劑的爆裂下限濃度，確保施工安全。靜電噴涂室的風(fēng)速應(yīng)控制在0.3 ~ 0.7m/s，風(fēng)速過大會(huì)影響噴涂效果。排風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)置風(fēng)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

   景合盟實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

    五金靜電噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質(zhì)量，涂料被施加靜電荷后會(huì)進(jìn)一步霧化，小的涂料顆粒帶來好的表面質(zhì)量。提高生產(chǎn)率，每個(gè)行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應(yīng)和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不只是有很好的表面質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省涂料20－30％。防護(hù)網(wǎng)噴涂供應(yīng)

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    五金靜電噴涂時(shí)噴房?jī)?nèi)應(yīng)留意的難題。宣布粉末噴涂前，可試噴多次，這時(shí)候可在噴房?jī)蛇呌^查粉量的尺寸及粉末遍布的勻稱水平。這時(shí)的粉末在間距噴爪邊緣250px之內(nèi)一部分沿平行線運(yùn)作，之外一部分就是以做霧化粉方式存有，吸咐在鋁材表面的粉末實(shí)際上就是說這類做霧化實(shí)際效果的粉末，是不是存有這類做霧化實(shí)際效果的粉末是做為操縱噴爪與鋁材中間間距的規(guī)范。