在國內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點，如現(xiàn)場施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒有明顯優(yōu)勢，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護復(fù)雜對工人要求高、成本高等。針對船舶舾板工作對切割機的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。

隨著切割機功率的提升，激光切割機可以加工越來越厚的碳鋼，在切割比較厚實的低碳鋼板時，就需要用更加大的直徑噴嘴和低壓氧氣壓力，這樣可以防止切割上會燒壞切口的邊緣處。

與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接，但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。

大型激光切割設(shè)備加工主要行業(yè)：汽車制造，現(xiàn)在，汽車制造對工件加工的要求變得更高了，怎么在保障汽車整體鋼度的同時還能保障正常運行，就更考驗制造工藝了，所以，大型激光切割設(shè)備在汽車制造業(yè)的應(yīng)用也更廣泛了;農(nóng)用機械行業(yè)，目前，農(nóng)業(yè)機械化的趨勢越來越明顯，農(nóng)用機械需要更加普及，這就少不了現(xiàn)代制造技術(shù)和設(shè)備的支持，而大型激光切割設(shè)備在農(nóng)用機械行業(yè)中的應(yīng)用比較成功，減輕了農(nóng)用機械的生產(chǎn)壓力，助力農(nóng)業(yè)機械化，達到“雙贏”的目的;

光束傳輸組件，外光路：折射反射鏡，用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。機床工作臺，機床主機部分：激光切割機機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。