在進(jìn)入正常生產(chǎn)時(shí)，分切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求。過(guò)高也將會(huì)影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的質(zhì)量。在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量，提高自己的經(jīng)濟(jì)效益，人為地增加分切速度，這樣將使薄膜在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，容易發(fā)生縱向條紋和錯(cuò)層質(zhì)量問(wèn)題。所以我們?cè)谡Ｉa(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號(hào)規(guī)格，采用適當(dāng)?shù)姆智泄に?，進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)?，各種被分切的薄膜工藝參數(shù)、認(rèn)定方法、數(shù)值都是不同的，必須針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品慎重調(diào)整工藝。在生產(chǎn)中，分切機(jī)各工位使用頻度不同，因而磨損程度也不同。

確保設(shè)備在安全狀態(tài)下，打開(kāi)電·氣開(kāi)關(guān)，檢查電路是否缺相氣路是否暢通，試運(yùn)行機(jī)器，查看電氣、氣動(dòng)、機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。機(jī)械的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過(guò)程中要防止壓傷，劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、鏈條、滾筒等；查勘靜電消除設(shè)施及機(jī)臺(tái)地線的連接，保證操作時(shí)材料靜電得到消除。把機(jī)臺(tái)下鋪好廢紙，防止灰塵吸附；穿紙和對(duì)邊：把材料按設(shè)備設(shè)定的方向從放卷穿到收卷，并調(diào)整糾偏位置進(jìn)行對(duì)邊，切邊時(shí)要保證成品兩邊都有膠水，上料時(shí)一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運(yùn)行時(shí)要注意糾偏一邊，超過(guò)行程時(shí)會(huì)出現(xiàn)切不到邊要立即處理；

　1熱熔膠涂布機(jī)：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時(shí)需要烘箱(或可能需對(duì)現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時(shí)增大工廠耗能；會(huì)產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運(yùn)行要求更嚴(yán)格；溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。

上輥和中輥擠壓后形成的水膜滲透到紙張纖維的淺層后，紙張經(jīng)過(guò)燙平缸燙平整飾，便可使水深入到紙張纖維的深層，使紙張的涂水面產(chǎn)生一個(gè)與翹曲反向的拉應(yīng)力，原來(lái)的翹曲現(xiàn)象就會(huì)減少或消失，從而達(dá)到了紙張矯曲的目的。由于熱熔膠涂布機(jī)工作時(shí)要求達(dá)到一定的涂膠面積所以密度小的無(wú)填料熱熔膠的單位長(zhǎng)度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無(wú)填料熱熔膠的粘接性能較好達(dá)到同樣的封邊效果無(wú)填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量封邊機(jī)必須具有一個(gè)好的涂膠系統(tǒng)。