檢查破碎室中的材料，如果破碎室中存在大量礦石或碎屑，則須對(duì)其進(jìn)行清潔以確保破碎機(jī)在無負(fù)荷下啟動(dòng)。完成所有這些準(zhǔn)備工作后，發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器，然后讓下一個(gè)進(jìn)程同意開車。

在將巨大的石頭打碎成小石頭的過程中，一臺(tái)破碎機(jī)通常是“主要”破碎機(jī)。 長(zhǎng)和堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。 當(dāng)喂入顎式破碎機(jī)時(shí)，材料從頂部入口倒入含有臼齒的破碎室中，這迫使材料進(jìn)入室壁并將其破碎成較小的石塊。支撐的運(yùn)動(dòng)是偏心的，偏心軸穿過機(jī)身框架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪產(chǎn)生。 飛輪和偏心支撐的軸承通常使用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境要求很高。 軸承須承受大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。 盡管工作環(huán)境很苛刻，但顎式破碎機(jī)仍需要非?？煽康墓ぷ?，這是確保生產(chǎn)效率的關(guān)鍵部分。

拆除顎式破碎機(jī)時(shí)有哪些預(yù)防措施？

顎式破碎機(jī)常見的維修項(xiàng)目是止推板的更換。對(duì)于顎式破碎設(shè)備，其連桿是一體的。拆卸止推板時(shí)，先擰出擋板螺栓，然后切斷干油和潤(rùn)滑油管，止推板掛在起重機(jī)吊鉤或其他起重設(shè)備上。做了一系列工作后，可以松開水平連桿一端的彈簧，將活動(dòng)爪拉向固定爪的方向，然后取出止推板。取出后止推板時(shí)，將連桿與前止推板和活動(dòng)爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。

對(duì)顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動(dòng)顎的水平行程、 動(dòng)顎特性值、噬角、偏心距、動(dòng)顎懸掛高度、擺動(dòng)角及傳動(dòng)角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①排料口及進(jìn)料口動(dòng)顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會(huì)大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ,致使機(jī)件過載而損壞。因此，破碎機(jī)下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對(duì)于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動(dòng)顎特性值：在嚙角一定的情況下，動(dòng)顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會(huì)加劇齒板相對(duì)搓動(dòng)磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動(dòng)鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實(shí)際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤動(dòng)顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動(dòng)顎懸掛點(diǎn)至排料口處間距在活動(dòng) 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動(dòng)角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動(dòng)磨擦，以延長(zhǎng)肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動(dòng)角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動(dòng)角：傳動(dòng)角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機(jī)械承載處的磨擦阻力，提 高機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

顎式破碎機(jī)是礦山破碎生產(chǎn)線基礎(chǔ)的破碎設(shè)備，它對(duì)采石場(chǎng)采出的原石進(jìn)行粗破碎，是破碎成產(chǎn)線石料要面對(duì)的，做為一臺(tái)必不可少的破碎設(shè)備，也是破碎設(shè)備中的“老大哥”它在市場(chǎng)上也是備受歡迎的，顎式破碎機(jī)的價(jià)格在市面上一直沒有一個(gè)準(zhǔn)確的定價(jià)，價(jià)格高低差距很大，因其規(guī)模、型號(hào)、品牌等都不一樣所以它的性能也會(huì)有所差別，那價(jià)格也就跟著受到影響了，破碎設(shè)備市場(chǎng)中可謂是魚龍混雜，打著各類旗號(hào)噱頭的設(shè)備是數(shù)不勝數(shù)，那我們要選擇高性價(jià)比的顎式破碎機(jī)設(shè)備.