用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆1炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，焊接起來的工件難免出現(xiàn)斷裂，出現(xiàn)斷裂后就可能使導(dǎo)電體斷路、使管道泄露，所以往往達(dá)不到實際生產(chǎn)中要求的效果。3，用釬焊（通常用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起（實際上是發(fā)生冶金反應(yīng)，釬料通過毛細(xì)作用滲入銅材和鋁材分子結(jié)構(gòu)中），焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導(dǎo)電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法，市場上能用于銅鋁焊接的釬料有上海嵩峰機(jī)電設(shè)備有限公司的銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。

二、銅焊接用料

1.焊接用ya氣純度≥99.99%，露1點≤-50℃，并應(yīng)符合GB/T4842或GB10624規(guī)定。當(dāng)瓶裝ya氣壓力≤0.5Mpa時不宜使用。當(dāng)預(yù)熱不方便或要求熔深較大時可用70%Ar 30%N2混合氣體。氮和氦作保護(hù)氣體ya氣時熔深2~3倍，但氮氣也容易氣孔增多傾向。

2.手工鎢極ya弧焊電極采用鎢電極。電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小來選擇（使用時一般比焊接電流所要求規(guī)格大一號鎢極）。

（3）紫銅手工ya弧焊。紫銅手工ya弧焊時，采用焊絲有絲201(特1制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，開V型坡口，坡口角度為60-70；板厚大于10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60-70；