塑料造粒機主要用于再生塑料顆粒的制造，設(shè)備的工作能力和效率直接影響到經(jīng)濟效益，因此，在使用塑料造粒機時我們要注意一些問題，來確保塑料造粒機的正常運行。塑料造粒機使用注意事項 要謹記每次單螺桿塑料造粒機開始生產(chǎn)時，應(yīng)仔細檢查料筒和料斗的內(nèi)部。應(yīng)及時清除上、下兩側(cè)的無邊界物體——清除雜物和油污。

如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聲音異常或運行不穩(wěn)定，不清楚故障發(fā)生的原因，應(yīng)及時停車，并找相關(guān)人員解決問題。設(shè)備在啟動和運行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。拆卸和安裝成型模具中 的螺釘和零件時，不允許用重錘直接敲擊零件。如有必要，應(yīng)該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。如果桶內(nèi)沒有生產(chǎn)物料，螺桿不允許在桶內(nèi)長時間轉(zhuǎn)動，空轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過2 ~ 3分鐘。

如果塑料造粒機生產(chǎn)出現(xiàn)故障，操作中不允許面對料筒或成型機頭，以防止料筒中的熔融物料噴出傷人。在塑料造粒機的正常生產(chǎn)過程中，還需要經(jīng)常觀察主電機電流表指針的擺動變化。如果長時 間過載，及時停機，找出故障原因，排除故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

PET瓶片雙螺桿擠出造粒機

主要應(yīng)用于多種組分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龍塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一種新的材料。

塑料片料回收造粒生產(chǎn)線

應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚和高吸水性樹脂的脫灰處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；PET瓶片回收等多個領(lǐng)域。

雙螺桿造粒機工作原理

　　1、同向嚙合型雙螺桿造粒機這類造粒機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。

　　(1)緊密嚙合式造粒機。低速造粒機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。

　　(2)自潔式造粒機。高速同向造粒機具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設(shè)計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿造粒機稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿造粒機。

　　2、異向嚙合型雙螺桿造粒機緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿造粒機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿造粒機中的空隙小很多)，因此可達到正向的輸送特性。

　　3、非嚙合型雙螺桿造粒機非嚙合型雙螺桿造粒機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。