RTO簡(jiǎn)介

◆RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。

◆熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點(diǎn)之后，使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設(shè)備。

◆RTO以的熱能回收效率，使運(yùn)行費(fèi)化。

◆應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、汽車及機(jī)械制造業(yè)、電子電器制造業(yè)、輕工業(yè)以及冶金鋼鐵業(yè)中，主要用于處理有機(jī)廢氣。

旋轉(zhuǎn)式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征

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◆高處理效率（99%以上）和熱能回收率（95%以上）

◆設(shè)備負(fù)荷變動(dòng)少，壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定

◆設(shè)備簡(jiǎn)易，占地面積小。

◆驅(qū)動(dòng)部位和蓄熱體使用半性材料，維保費(fèi)用低。

◆蓄熱的熱能溫度能長(zhǎng)久保持，再啟動(dòng)時(shí)能節(jié)省燃料費(fèi)。

◆2次污染要素少，環(huán)保性能高。

RTO即蓄熱式焚燒爐，因其具有高去除效率和熱回收率的特點(diǎn)，于上個(gè)世紀(jì)90年始被廣泛應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)物（簡(jiǎn)稱VOCs）的治理。多年來RTO的核心技術(shù)一直掌握于歐美國(guó)家手中，我國(guó)長(zhǎng)期依靠進(jìn)口設(shè)備和技術(shù)來解決需求。

安全性能優(yōu)勢(shì)：

● 穩(wěn)定可控：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝，在廠內(nèi)自主完成，接線和測(cè)試后出運(yùn)；

● 智能聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)：嚴(yán)格監(jiān)控進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度，根據(jù)設(shè)定自動(dòng)預(yù)調(diào)節(jié)其進(jìn)入濃度低于其極限下（LEL）限值的1/4的安全范圍；

● 設(shè)置泄爆口：爐內(nèi)壓力急劇升高時(shí)，泄爆系統(tǒng)自動(dòng)泄除壓力，確保爐體安全；

● 耐腐蝕設(shè)計(jì)：多種設(shè)計(jì)材料可供高溫或含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇；

● 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證：燃燒串按照fm等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、閥門元器件ul認(rèn)證、系統(tǒng)可以選擇sil3安全認(rèn)證部件。

節(jié)能優(yōu)勢(shì)：

? 應(yīng)用靈活：系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，操作穩(wěn)定，可根據(jù)不同工況選擇2室、3室、5室或者更多，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)；

? 節(jié)能降功：可選擇訂制蓄熱陶瓷可提供97%的熱能回收，其壓降小，減少風(fēng)機(jī)抗壓需求，降低運(yùn)行功率。

? 熱能利用：一次或二次熱回收解決方案；

? RTO專用低噪節(jié)能風(fēng)機(jī)：由國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)企業(yè)針對(duì)焚燒爐特性，自主研發(fā)的一級(jí)能效風(fēng)機(jī)，為RTO設(shè)備提供更高效、節(jié)能、低噪的解決方案。

RTO（蓄熱式熱氧化爐）

與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(大于等于90%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度(相對(duì)于廢氣排放而言)。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO裝置VOCs 去除率可達(dá)到98%以上。

1、RTO 原理

兩室RTO 沒有吹掃工序，在進(jìn)行閥門切換時(shí)，部分VOCs 廢氣沒有經(jīng)過處理直接排放，從而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在廢氣量非常大的情況下，為保證廢氣進(jìn)氣的均勻性，增加了同時(shí)進(jìn)氣和出氣的蓄熱室數(shù)量。目前三室RTO 是主流實(shí)用裝置,較好的兼顧了效率和投資成本。

三室RTO 運(yùn)行原理：三室RTO 主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床和六個(gè)切換閥組成，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入陶瓷床1 后，陶瓷床1 放熱，有機(jī)廢氣被加熱到一定溫度后進(jìn)入燃燒室燃燒，同時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體通過陶瓷填料床2，陶瓷床2 吸熱蓄熱，高溫氣體被填料床2 冷卻后，經(jīng)過切換閥門排放，填料床3 進(jìn)行吹掃，以保證原進(jìn)入填料床3 而未反應(yīng)的廢氣進(jìn)入燃燒室燃燒，而不是直接排放；經(jīng)過一段時(shí)間后，閥門切換，廢氣從填料床2 進(jìn)入，填料床2 放熱，填料床3 蓄熱，填料床1 進(jìn)行吹掃；然后在填料床3 進(jìn)氣，填料床1 蓄熱，填料床2 進(jìn)行吹掃；這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣。

ＲTO工作原理

蓄熱式熱力氧化器(ＲTO)作為內(nèi)部填充蓄熱材料的換熱器，冷熱氣體周期替通過蓄熱體進(jìn)行換熱。高溫氣體通過蓄熱體時(shí)使其溫度升高，將熱量暫時(shí)貯存起來，然后低溫氣體通過同一蓄熱體，將貯存的熱量帶走。隨著蓄熱材料的發(fā)展，目前ＲTO的熱回收率已達(dá)到95%以上，同時(shí)占用空間越來越小。ＲTO輔助燃燒的燃料消耗很少，當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度時(shí)，還可以從ＲTO中輸出熱量，所以ＲTO在有機(jī)廢氣處理中得到普遍應(yīng)用。的陶瓷蓄熱體為MLM－180，該陶瓷蓄熱體具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大、熱容高、傳熱快、壓降低、抗污堵的優(yōu)點(diǎn)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的化工和環(huán)保行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。由于ＲTO的蓄熱材料選用陶瓷填料，因此可用來處理腐蝕性或含有顆粒物的有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。這種氧化反應(yīng)類似于化學(xué)上的燃燒過程，但由于有機(jī)廢氣的濃度很低，反應(yīng)中不產(chǎn)生可見的火焰。通過ＲTO裝置使有機(jī)廢氣與O2發(fā)生氧化反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)焦化廢氣的達(dá)標(biāo)排放。