板式換熱器的熱力核算也有規(guī)劃核算與校核核算兩種類型。

　　規(guī)劃核算 通常兩邊流體的流量及四個進(jìn)、出口溫度中的恣意三個已給定，需求核算出在滿意必定壓力約束條件下的有用傳熱面積與流程、通道排列組合方法。

　　校核核算 與規(guī)劃核算相反，換熱面積以及流道安置都是已知的，并且冷、熱流體的流量以及進(jìn)出口溫度也為已知值，需求核算在該通道安置計劃下，流體出口溫度能否到達(dá)預(yù)訂方針及壓力降是不是滿意需求值。

　　工作溫度在250℃以下

　　板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，工作溫度在200℃以下;用緊縮石棉絨墊片時，工作溫度為250~260℃。

　　工作壓力在2.5MPa以下

　　板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5MPa。

　　不適宜進(jìn)行易阻塞通道的介質(zhì)的換熱

　　板式換熱器的板間通道很窄，通常為3~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆?；蚶w維物質(zhì)，就易阻塞板間通道。對這種換熱場合，應(yīng)思考在進(jìn)口設(shè)備過濾設(shè)備，或選用再生冷卻系統(tǒng)。

在流程產(chǎn)業(yè)設(shè)備中，換熱機組是一種要求很高的設(shè)備。當(dāng)密封墊破壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的。在壓力打擊較大的流程設(shè)備中，換熱機組能因密封墊的破壞而出現(xiàn)較大的走漏，比如它的密封件。那么導(dǎo)致?lián)Q熱機組彈性密封墊軟化的原因有哪些呢？下面山東潤拓給大家介紹下。

　　1、換熱器的工作方法（延續(xù)的照舊不延續(xù)的）。

　　2、散熱的介質(zhì)和運用的干凈劑的腐化性。

　　3、由于過大的壓力和不平衡的壓力而使彈性密封墊的壓力較大。

　　4、天然老化。

　　5、彈性密封墊的軟化還與壓力和溫度有關(guān)，換熱機組當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏，為解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，對換熱器進(jìn)行密封功能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)理各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，給出了容許大和小的壓力，關(guān)于新的換熱器片組，運用小的容許壓力進(jìn)行銜接緊湊。

長時間使用板式換熱器后，其內(nèi)部、表面就會存在污垢，如果不及時清理就會對板式換熱器的工作運轉(zhuǎn)造成影響，甚至損壞設(shè)備。所以就需要定期的拆卸下來進(jìn)行清理，但每次拆卸、安裝非常麻煩，還容易出錯。因此山東潤拓要為大家介紹一種新的清理方式-酸洗，這種方式利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，從而提高換熱效果。所以下面山東潤拓就詳細(xì)講講酸洗的操作過程，快來學(xué)習(xí)一下吧。

　　1、封閉過程；在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下，關(guān)閉管路的所有閥門。

　　2、脫離過程：即整個板式換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關(guān)閉板式換熱器冷進(jìn)、冷出閥門。

　　3、排空過程：打開泄放管閥門和二次酸洗入口門，排空板式換熱器中的蓄水后，關(guān)閉閥門。

　　4、打藥過程：啟動酸洗泵，同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門；將酸洗槽中的酸液注入板式換熱器中，直至酸洗回水管中有藥液流出。

　　5、封閉過程：依次關(guān)閉二次酸洗入口閥門酸洗泵、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門，封閉二次酸洗管路。

　　6、浸泡過程：根據(jù)所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時間，對板式換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。

　　7、循環(huán)過程：依次開啟二次酸洗出口閥門、酸洗回水閥門，酸洗泵及二次酸洗入口閥門，使整個二次酸洗系統(tǒng)動態(tài)循環(huán)。

　　8、排放過程：在酸液循環(huán)一定時間后打開泄放管閥門，排凈殘液，關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。

　　9、中和過程：在耐酸槽中加入配制好的堿液，通常為Na3PO4或Na2CO3溶液，重復(fù)步驟3至8。

　　10、恢復(fù)過程：重新緩慢打開板式換熱器冷出閥門和板式換熱器冷進(jìn)閥門，使二次循環(huán)正常運行。