27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。一種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。

套管圓螺紋與偏梯型螺紋安裝過程的對(duì)比：

在安裝過程中，偏梯形套管螺紋相對(duì)于套管圓螺紋安裝要求高，偏梯形套管螺紋必須將絲扣表面擦拭干凈，涂密封脂，并且絲扣表面任何位置不得有損傷現(xiàn)象，同時(shí)注意不得使其受到徑向載荷；

套管圓螺紋因?yàn)闉槿锹菁y，自動(dòng)找正功能強(qiáng)，并且內(nèi)外螺紋的壓底與牙頂為圓弧結(jié)構(gòu)，存在一定的控制間隙，在安裝過程中造成的局部刮傷或凹痕損傷對(duì)密封性能不會(huì)造成影響。

油管失效主要因素有：

1 施工中過載操作

2 工廠和現(xiàn)場檢驗(yàn)不足

3 運(yùn)輸及井場裝卸不當(dāng)而導(dǎo)致的潛在損壞因素。

4 螺紋保護(hù)器松動(dòng)或脫落損壞螺紋

5 儲(chǔ)存管理維護(hù)不當(dāng)  銹蝕、變形

6 大力錘擊接箍

7 使用已磨損或型號(hào)不配套的作業(yè)設(shè)備、卡盤、大鉗等

8 油管起下操作不當(dāng)

9 接箍磨損

10 抽油桿對(duì)內(nèi)壁磨損嚴(yán)重

11 螺紋Z后嚙合處的螺紋表面疲勞失效

12 不合標(biāo)準(zhǔn)的接箍使用

13 突然快速起落管柱

14 腐蝕因素

外加厚型油管的特性：

1、根據(jù)接頭鐓粗加強(qiáng)了聯(lián)接抗壓強(qiáng)度。在不改動(dòng)外螺紋外形的前提下，接頭根據(jù)鐓粗工藝使接頭限度提升，前進(jìn)了聯(lián)接抗壓強(qiáng)度，滿足下深懇求。

2、根據(jù)與外螺紋脂的協(xié)作完成了密封外加厚型石油套管齒頂與牙底空隙存在一個(gè)0.076mm空隙，上緊外螺紋時(shí)，牙頂空隙為布滿外螺紋脂，外螺紋脂固化之后堵塞走漏通道，然后完成密封作用。

油管現(xiàn)貨

42.16*3.56 N80  NUE  R2  40噸

48.26 *3.68,N80,NUE, R2, 60噸

來料加工 特殊扣/密封扣。