筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)  反應(yīng)過濾工藝流程

   (1) 攪拌反應(yīng)

     將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入，啟動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)，使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，這時(shí)獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。

     在反應(yīng)過程中如要對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對(duì)物料加熱或冷卻，滿足反應(yīng)所需的工藝條件。

   (2) 壓濾或真空過濾

     反應(yīng)結(jié)束，打開下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，對(duì)經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過濾，直到把濾液抽干為止。

     過濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾，以提高過濾速率。對(duì)于易過濾的物料，過濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。

      新型多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)通過改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理效果，其占地面積少，造價(jià)便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動(dòng)強(qiáng)度降低、物料損耗大大減小。而且對(duì)于有毒或者等對(duì)密封要求特別高的操作，尤其適合，對(duì)工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。其主要改進(jìn)措施在以下幾個(gè)方面:

      (1) 可在加壓或真空下進(jìn)行固體-液體過濾分離，同時(shí)可進(jìn)行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進(jìn)行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果突出；錐形過濾底盤與罐體為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機(jī)械密封，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾，過濾效果好；過濾網(wǎng)采用耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)網(wǎng)，過濾精度高且穩(wěn)定。

      (2) 由于筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)在錐體部分設(shè)有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對(duì)較低。為了整體提高該機(jī)的熱效率，我們?cè)O(shè)計(jì)了空心軸和空心螺帶，以此對(duì)物料進(jìn)行加熱?？招穆輲г跈C(jī)內(nèi)具有較大的傳熱面積，使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充分循環(huán)接觸，大大提高干燥效率。

      (3) 攪拌螺帶采用新型結(jié)構(gòu)，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機(jī)構(gòu)，可使得容器內(nèi)的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會(huì)造成物料的浪費(fèi)。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      從筒錐式多功能機(jī)處理各種不同物料的實(shí)際操作使用可發(fā)現(xiàn)，筒錐式連續(xù)過濾干燥機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)有：

   ① 一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

   ② 操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。

   ③ 該機(jī)可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進(jìn)行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。

   ④ 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、、的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

   ⑤ 既能濃縮，又能過濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，后再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

   ⑥ 可用于反應(yīng)、過濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。

   ⑦ 該機(jī)的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)

    (1) 防塵機(jī)構(gòu)：其滿足潔凈區(qū)設(shè)備要求，可避免傳動(dòng)部件造成的粉塵污染；

    (2) 防爆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：包含防爆主電機(jī)及減速機(jī)，其硬齒面齒輪減速機(jī)可強(qiáng)化傳動(dòng)能力，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

    (3) 機(jī)架機(jī)構(gòu)：采用潔凈級(jí)主軸機(jī)封，多支撐點(diǎn)布局；

    (4) 噴淋機(jī)構(gòu)：包括物料洗滌及設(shè)備在位清潔應(yīng)用構(gòu)件；

    (5) 主軸攪拌及內(nèi)置換熱系統(tǒng)：采用螺帶式攪拌級(jí)懸掛式（底部無支點(diǎn)）攪拌機(jī)構(gòu)；

    (6) 設(shè)備主體：包含換熱夾套及外層保溫構(gòu)件；

    (7) 輔助維護(hù)機(jī)構(gòu)：用于輔助錐體部件升降，便于拆機(jī)維護(hù)；

    (8) 過濾機(jī)構(gòu)：包含過濾介質(zhì)構(gòu)件、在位反沖洗構(gòu)件（CIP，RCIP）；

    (9) 全自動(dòng)下展式出料閥：可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，采用平面底閥蓋，無積料死角，可在位清洗。