鍋爐蒸汽流量計(jì)故障分析

一，同工況的儀表顯示不一致，相差較大。

A、客戶的經(jīng)驗(yàn)值是錯(cuò)的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題，震動(dòng)的問題。

B、參數(shù)客戶修改過

C、流量太小的原因，下限不成線性

D、穩(wěn)定補(bǔ)償?shù)谋?，壓力溫度出現(xiàn)故障

二，4-20mA輸出的儀表，顯示和系統(tǒng)顯示不一致

A、參數(shù)設(shè)定的單位不一致，或者量程沒有對應(yīng)一致

B、4-20mA輸出線纜過長（超過1000米）損耗大

蒸汽流量計(jì)的技術(shù)資料

隨著情況的變化，蒸汽流量計(jì)的過熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。對于相流經(jīng)常變化的蒸汽，使用目前流量儀表流量，肯定會(huì)存在測不準(zhǔn)的問題。這個(gè)問題的解決方法是保持蒸汽的過熱度,盡量減少蒸汽的含水量,蒸汽流量計(jì)采用卡門渦街原理制造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、免現(xiàn)場調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)，是目前比較理想的蒸汽計(jì)量儀表。

蒸汽流量計(jì)校驗(yàn)方法

在實(shí)際應(yīng)用中，往往zui大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，zui小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的很佳工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量；

但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便?？v斷面形狀為圓弧的變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用；

其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計(jì)作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。

飽和蒸汽流量計(jì)廠家排名概述：

渦街流量計(jì)（飽和蒸汽流量計(jì)）的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。

當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。

旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。

傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用zui新微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算，現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。