氨基酸噴霧干燥機(jī),魚粉壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白多肽噴霧干燥機(jī),中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)-----設(shè)備介紹

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、物料霧化裝置、細(xì)粉附聚回收裝置、第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和第三進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和細(xì)粉附聚回收裝置連通，出風(fēng)系統(tǒng)與細(xì)粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設(shè)有內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床與第二進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)以及與細(xì)粉附聚回收裝置連通，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與干燥塔本體連通。本實(shí)用新型一種立式上排風(fēng)噴霧干燥塔進(jìn)行三階段干燥，細(xì)粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥熱。把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風(fēng)溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風(fēng)管道通過(guò)將熱風(fēng)均勻分布的熱風(fēng)分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進(jìn)入干燥塔本體頂部的熱風(fēng)是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進(jìn)行充分的熱交換和質(zhì)交換，保證熱風(fēng)在干燥塔本體內(nèi)分布均勻，不偏流無(wú)渦流，因此產(chǎn)品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。噴霧干燥機(jī)干燥后得到的香菇風(fēng)味的水溶性調(diào)味粉，同時(shí)具有辛香料和香菇的特征風(fēng)味及口感，有效成分濃度高，且充分利用了辛香料的抑菌作用，保質(zhì)期較長(zhǎng)，便于工業(yè)化生產(chǎn)，在香精香料及各種復(fù)合調(diào)味產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用前景。

另外，由于設(shè)置了細(xì)粉附聚回收裝置用于將從排風(fēng)裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細(xì)粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風(fēng)和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)行三個(gè)階段干燥，而且細(xì)粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥塔熱。冷風(fēng)再經(jīng)過(guò)單獨(dú)的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。

血漿蛋白壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白噴霧干燥機(jī),骨膠原蛋白離心噴霧干燥機(jī),酶解蛋白噴霧干燥設(shè)備

一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥機(jī)----概述

蛋白噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設(shè)有離心噴霧頭和熱風(fēng)分配器，熱風(fēng)分配器通過(guò)熱風(fēng)管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過(guò)料液通道與料液儲(chǔ)貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器底部連接有集料桶，旋風(fēng)分離器頂部通過(guò)排氣管道與一方形過(guò)濾收集箱連接，過(guò)濾收集箱內(nèi)部對(duì)角的安裝有濾芯，過(guò)濾收集箱另一側(cè)通過(guò)廢氣管道與引風(fēng)機(jī)連接。5倍的自來(lái)水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時(shí)。

蛋白噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)涉及物料的干燥技術(shù)領(lǐng)域，在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，氣壁風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，氣壁風(fēng)和塔內(nèi)風(fēng)終混合后形成混合風(fēng)，混合風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過(guò)氣壁風(fēng)的作用后溫度低于熱粘結(jié)溫度。谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的蛋白噴霧干燥機(jī)可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。

過(guò)硫酸鈉噴霧干燥機(jī),維生素c噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

Organic solvent spray drying machine technical parameters:

1、采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

5、進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)為2000ml/h

6、進(jìn)料量：50mL

7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S

10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。

11、具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

16、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)

18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無(wú)需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。