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高溫模溫機(jī)要避免加熱系統(tǒng)出現(xiàn)干燒、過(guò)熱問(wèn)題，設(shè)備油箱內(nèi)的液位感應(yīng)器就肯定要處于正常工作狀態(tài)。如何確定液位感應(yīng)器的功能是否正常呢，我們需要將液位感應(yīng)器從油箱中拿起，將感應(yīng)的那一端朝上，然后啟動(dòng)油泵，若高溫模溫機(jī)發(fā)出警告并提示液位過(guò)低，則表示感應(yīng)器是正常的；若設(shè)備沒(méi)有提示并仍舊進(jìn)行循環(huán)，則表示感應(yīng)器失效了，應(yīng)該進(jìn)行維修和更換。

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水溫機(jī)工作原理是利用水在大氣壓增大沸點(diǎn)升高的原理，通過(guò)給循環(huán)泵和加壓泵對(duì)內(nèi)部系統(tǒng)增加壓力，內(nèi)部循環(huán)水的壓強(qiáng)升高，然后對(duì)循環(huán)水加熱至注塑成型所需要的具體溫度，經(jīng)水泵進(jìn)行持續(xù)循環(huán)持續(xù)給注塑機(jī)穩(wěn)定供熱。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水在達(dá)到100℃的時(shí)候就會(huì)達(dá)到沸點(diǎn)沸騰起來(lái)。100℃下水溫度保持很難維持平衡，并且沸騰的持續(xù)進(jìn)行能耗也特別大，所以初代水溫機(jī)的溫度在設(shè)計(jì)工藝上將至高溫度設(shè)定為98℃。

后來(lái)，水溫機(jī)設(shè)計(jì)工程師們發(fā)現(xiàn)，利用水在增大壓力的情況下沸點(diǎn)升高的特性，通過(guò)加強(qiáng)循環(huán)管道材質(zhì)，并增加加壓泵浦對(duì)內(nèi)部管路增加壓力，從而得到超過(guò)100℃的高溫。在經(jīng)過(guò)眾多技術(shù)人員攻關(guān)之后，成功的研發(fā)出了第二代水溫機(jī)，水溫機(jī)從此獲得了120℃的溫度突破。

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在模具加熱和制冷過(guò)程中，由于管路漏水會(huì)促使溫水處理軟化，使冷卻塔內(nèi)的水處理軟化，因此，由于水壓和中間溫度之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如果不及時(shí)補(bǔ)水保濕，將危及系統(tǒng)軟件的zui高加溫溫度，因此，務(wù)必設(shè)置補(bǔ)水保濕裝置。該裝置以補(bǔ)水保濕管路為基礎(chǔ)，采用繼電器、高壓補(bǔ)水泵、本產(chǎn)品、高壓貯水箱等組成補(bǔ)水保濕系統(tǒng)軟件，根據(jù)系統(tǒng)軟件中工作壓力的變化，立即對(duì)軟化水處理進(jìn)行全自動(dòng)補(bǔ)水處理，在保證工作壓力的同時(shí)，保證50 L/min的中高壓過(guò)熱水流量。

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穩(wěn)定壓力管的基本原理。該裝置根據(jù)儲(chǔ)能器對(duì)高壓儲(chǔ)水箱的充壓，使高壓水在加熱循環(huán)中始終處于0.5 MPa上下的工作壓力下。在工作壓力小于0.5 MPa時(shí)，根據(jù)高壓補(bǔ)泵全自動(dòng)開(kāi)啟，補(bǔ)軟化水處理，進(jìn)而促使工作壓力升高，當(dāng)工作壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，該高壓補(bǔ)水泵自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)工作壓力超過(guò)0.5 MPa時(shí)，根據(jù)高壓儲(chǔ)水箱上安裝的調(diào)速閥自動(dòng)進(jìn)行卸壓。

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水箱，加熱冷卻系統(tǒng)，功率傳輸系統(tǒng)，液位計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度傳感器，引入口等部件組成的。一般而言，動(dòng)力輸送系統(tǒng)中的泵使熱液從裝有電加熱器和冷卻塔的水箱到達(dá)模具，再?gòu)哪＞叻祷厮?；溫度傳感器精i確測(cè)量熱液的溫度，并將數(shù)據(jù)信息傳遞給操縱部控制板；控制板調(diào)節(jié)熱液的溫度，從而間接地調(diào)整模具的溫度。假使模溫機(jī)在生產(chǎn)制造中，模溫超過(guò)控制臺(tái)的預(yù)設(shè)值，控制臺(tái)就會(huì)打開(kāi)繼電器，進(jìn)入進(jìn)水口，直到汽液溫度升高，即模溫回到預(yù)設(shè)值。如果模溫低于預(yù)設(shè)值，則控制板將打開(kāi)電加熱器。現(xiàn)在很多注塑行業(yè)的加工廠都必須使用模溫機(jī)進(jìn)行溫度控制，在智能化的加工廠中，由于市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省了人力資源，提高了質(zhì)量，控制了成本，有了模溫機(jī)，就有了模溫機(jī)的應(yīng)用，減少了模具加熱時(shí)間，提高了制成品工藝性能，實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化生產(chǎn)，如何正確地使用模溫機(jī)，并非所有人都能掌握。

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在使用模溫機(jī)之前，必須檢查換熱介質(zhì)(油或水)是否充足，工作壓力(即無(wú)氣壓)是否足夠，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，否則會(huì)損壞設(shè)備，甚至造成安全生產(chǎn)事故。

二、連接模溫機(jī)至模具之喉部應(yīng)選擇耐高溫150以上的喉部或鐵佛龍管，輸油管駁接卡緊，并在開(kāi)機(jī)后再進(jìn)行檢查，以防松動(dòng)；水源及排熱式冷卻塔周?chē)鷲毫迎h(huán)境下的冷卻循環(huán)水控制回路必須安裝 Y型過(guò)濾器，及定時(shí)進(jìn)行清洗，確保模溫機(jī)制冷系統(tǒng)的所有正常姿態(tài)。

三、模溫機(jī)開(kāi)關(guān)電源選擇三相五線，工作電壓220V-400V，模溫機(jī)開(kāi)關(guān)電源火線零線， MCCB總開(kāi)關(guān)電源零線駁接開(kāi)關(guān)電源，零線引至中合線(零線)，水線接開(kāi)關(guān)電源外殼(地線)。