碳鋼激光切割機的優(yōu)勢

1、采用進口光學(xué)組件，光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)換。2、性價比較高的金屬激光切割機，可靠性好、長期穩(wěn)定，加工速度快、經(jīng)濟效益好，切縫小，切割面光滑。3、切割精度高，能滿足所有鈑金加工工藝要求。4、焦距自動跟蹤式切g(shù)e頭設(shè)計，即使材料表面不平整仍可保證切割質(zhì)量切縫平整、美觀，無需后續(xù)處理工序。5、適用成本低，所有材料切割過程可只用吹縮空氣。6、滾輪式接料拖車，設(shè)計輕巧，接料方便。7、配備強大的抽煙裝置，解決了以往金屬加工粉塵大、環(huán)境惡劣的影響。8、采用龍門式機械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。原本冰冷堅硬的“鐵家伙”，經(jīng)過碳鋼激光切割機的妙手加工，正以各種不同的姿態(tài)進駐到人們的生活之中。9、進口直線導(dǎo)軌，松下伺服驅(qū)動，精密滾珠絲杠傳動方式，使整體的機械運動性能達到良好。

保養(yǎng)激光切割機聚焦鏡片的正確操作流程

1.鏡架中取出聚焦鏡：松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

2.如確實需要清潔鏡片，只能采用實驗室級別的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的bing酮或高存度酒精，輕輕地按順時針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊緣。有必要時鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時應(yīng)小心細致；

3.裝好鏡筒和氣嘴，調(diào)整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凸面向下。

切割碳鋼時出現(xiàn)毛刺有哪些原因

一，激光切割機的激光輸出功率不夠，出現(xiàn)此種情況，首先要檢查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出現(xiàn)毛刺，那就需要檢查激光控制按鈕，看其輸出的數(shù)值的正確性，如果不正確需要及時調(diào)整。

二，激光切割的線速度慢，這時候需要調(diào)整加大線速度，使其恢復(fù)正常工作。

三，檢查激光切割機激光焦點的上下位置，如果位置錯誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時候需要測試焦點的位置，根據(jù)焦點的偏移程度加以調(diào)整。

這幾類工件用激光切割機輕松搞定

孔類較多的工件：對于一些含有孔類較多的工件，利用激光切割設(shè)備，面對特定的板厚時，只要工件圓孔直徑尺寸要求大于或等于對應(yīng)的較小直徑的值，且粗糙度和直徑尺寸要求在切割機的保證能力范圍內(nèi)都可以使用激光切割設(shè)備直接下料。激光切割設(shè)備的打點功能確定孔的位置，為后續(xù)孔的鉆孔工序省去定位孔的時間，也省去了鉆模板的制作費用，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品的精度。金屬激光切割機切割精度出現(xiàn)誤差的原因金屬激光切割機來說，其切割精度出現(xiàn)誤差的原因主要原因有下面幾個：1、由于金屬激光切割機激光光束為錐形，切縫也是錐形，所以厚度為0。

細長工件：細長工件對直線度有一定的要求。激光切割設(shè)備產(chǎn)生的熱量較集中，熱影響區(qū)較小，當細長工件的長度達到5500mm以上時，可以利用切割設(shè)備本身的“微連接”功能有效地控制工件的直線度，并且有效地控制工件的熱變形。