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貴州全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x價(jià)格合理 禮之鑫

發(fā)布時(shí)間:2021-06-02 04:44  

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全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x?行業(yè)用途

1、 多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線(xiàn)、圓、孤、橢圓、矩形,提高測(cè)量精度;

2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造,線(xiàn)構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造;

3、 聚集指令,同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷,提高測(cè)量效率;

4、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖;

5、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖,求出Ca等各種參數(shù);



6、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭;

7、可選購(gòu)接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換,用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度 、平面度等尺寸;8、也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理!

9、影像測(cè)量?jī)x還可以檢測(cè)圓形物體的圓度、直線(xiàn)度、以及弧度;

10、平面度檢測(cè):通過(guò)激光測(cè)頭來(lái)檢測(cè)工件平面度;

11、針對(duì)全國(guó)各大計(jì)量院所用試驗(yàn)篩的專(zhuān)項(xiàng)測(cè)量功能


全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x產(chǎn)品特點(diǎn)

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x產(chǎn)品特點(diǎn):

1、花崗巖底座,工作平臺(tái),立柱,保證機(jī)器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性;

2、三軸全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng);

3、研磨級(jí)絲桿傳動(dòng),定位準(zhǔn)確,運(yùn)動(dòng)精度高;

4、高分辨率300萬(wàn)高清彩色相機(jī);

5、自動(dòng)變倍鏡頭;

6、儀器搭載六環(huán)八區(qū)環(huán)形光,在面對(duì)某些特殊被測(cè)量物時(shí),可利用不同的光線(xiàn)效果以凸顯被測(cè)物的特性,更精準(zhǔn)地抓取尺寸并達(dá)到高重復(fù)精度的上光源精準(zhǔn)測(cè)量功能;

7、可選配激光位移感測(cè)系統(tǒng);

8、配置METUS專(zhuān)業(yè)測(cè)量軟件。



關(guān)于使用影像測(cè)量?jī)xR角的檢測(cè)方法

    




     然而,在包角一定時(shí),由于R值大小的變化,其圓心的位置也變, 且投影儀的重復(fù)性和再現(xiàn)性極差。因此,不能用投影儀或工具顯微直接測(cè)量。

     從生產(chǎn)工藝角度分析,是為了杜絕車(chē)削后裂紋的產(chǎn)生,主要在應(yīng)力集中的地方做成圓弧過(guò)渡,以此來(lái)分散應(yīng)力,使零件不至于出現(xiàn)裂紋,讓內(nèi)應(yīng)力在車(chē)削后的狀態(tài)中再次能夠平衡,在結(jié)構(gòu)突變處做成圓弧過(guò)渡,也是將應(yīng)力沿圓弧的法向疏散應(yīng)力,不至于產(chǎn)生廢品。


如何使用影像測(cè)量?jī)x測(cè)量角度

對(duì)于一些比較規(guī)則,直線(xiàn)性較好的零件來(lái)說(shuō),不會(huì)引起太大誤差,但對(duì)于直線(xiàn)性不好,毛刺較多的零件來(lái)說(shuō),兩點(diǎn)采集直線(xiàn)的方法會(huì)帶來(lái)很大的誤差,且重復(fù)精度很差,這樣的直線(xiàn)構(gòu)成的角度,多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不會(huì)太好。如果使用多點(diǎn)尋回歸直線(xiàn)的方法來(lái)確定角度的兩邊,所采直線(xiàn)會(huì)更貼近被測(cè)工件的實(shí)際邊線(xiàn),直線(xiàn)偏差就會(huì)減少,同時(shí),測(cè)量誤差也會(huì)減少許多,測(cè)量值重復(fù)性大大改善。



外全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x由于測(cè)量?jī)x器屏幕顯示有限,加上放大倍率較大,屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米,在檢測(cè)的時(shí)候只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線(xiàn)元素。如果采集的點(diǎn)有偏差,所采線(xiàn)段越短,那么所測(cè)得的角度值偏差就會(huì)越大,線(xiàn)段越長(zhǎng),測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。所以在測(cè)量角度的時(shí)候,盡量將角度兩邊的線(xiàn)采集長(zhǎng)些,如果屏幕顯圍太小,可以移動(dòng)工作臺(tái),在角度所在直線(xiàn)的起點(diǎn)位置附件采一點(diǎn),然后在終點(diǎn)位置采一點(diǎn),這樣所測(cè)角度誤差將會(huì)大大減小。