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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 09:30  
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混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來(lái)生產(chǎn)混凝土的,但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。
設(shè)備構(gòu)成不同:混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成?;炷翑嚢铇枪橇嫌?jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比,減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此大大提高了生產(chǎn)效率。年產(chǎn)量20萬(wàn)m3以下,混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h。
骨料輸送流程不同:攪拌樓的骨料倉(cāng)在上面,骨料經(jīng)計(jì)量后直接進(jìn)入攪拌機(jī);要及時(shí)檢查原材料是否與配合比設(shè)計(jì)原材料相符,否則,應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。而攪拌站的骨料倉(cāng)在下面,骨料計(jì)量后需經(jīng)過(guò)斜皮帶(也有一部分使用提升機(jī)的)輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。通俗點(diǎn)講,就是骨料一次提升的就叫做樓,二次提升的就叫做站。因?yàn)閿嚢铇堑墓橇蟼}(cāng)在上面,因此鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)比較大,斜皮帶也會(huì)相對(duì)的長(zhǎng)一些。但在生產(chǎn)率上,攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。
攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的制備機(jī)械,其主要作為骨料有:水泥、砂、碎石(骨料)和水等?;炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng):
(1)促使骨料均勻分布,達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。
(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,使其各顆粒表面被水浸潤(rùn)達(dá)到與各個(gè)物料均勻互換的效果。
(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合,形成水化生成過(guò)程。
(4)集料表面會(huì)覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成,在攪拌過(guò)程中使物料之間經(jīng)過(guò)多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。
(5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。
混凝土攪拌站中不容忽略的就是溫度這一因素,施工過(guò)程中要開(kāi)啟多種設(shè)備,每種設(shè)備需要具有很大的功率才可以起到生產(chǎn)大量混凝土的效果,因此在使用過(guò)程中會(huì)有大量的熱量產(chǎn)生,有些部位的熱量甚至無(wú)法正常散出,導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部的溫度過(guò)高從而導(dǎo)致設(shè)備的某些部件不能正常的工作。各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。
為了避免高溫度的產(chǎn)生,我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進(jìn)料的溫度,這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會(huì)過(guò)熱。
此外在混凝土攪拌站施工過(guò)程中我們需要注意混凝土的攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)設(shè)備積累的熱量也越多,越容易引發(fā)設(shè)備故障,影響我們的生產(chǎn)進(jìn)度。
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