鋼承口頂管的頂進(jìn)過程中應(yīng)時刻注意中線及高程控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施糾偏，以防工程出現(xiàn)差錯，對鋼承口頂管的使用也會得到其功能有效發(fā)揮，具體措施如下。

     a、首節(jié)管頂進(jìn)時，先拔龍門口鋼樁，加固龍門口，必須確保前端刀盤均勻吃土，保證刀盤慢慢切削土，以防止管節(jié)在入土前跑偏，使整個管段頂進(jìn)有一個良好的開端。

     b、首節(jié)管入土后，除控制好中線外，應(yīng)使其管頭比管尾略高10mm左右，以防止頂進(jìn)中扎頭。

     c、在頂進(jìn)中要遵守勤測勤糾正，緩慢糾偏的原則，防止一次糾偏過大造成反方向偏差頂力增加。

鋼筋混凝土管頂管施工方案

(1).頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。

(2).采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。

(3).加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。

(4).頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。

不同品牌不同品類的鋼筋混凝土頂管，加上購買數(shù)量、資金交付方式等因素的不同，其成交價格也會千差萬別，

構(gòu)造要求方面

1） 混凝土強(qiáng)度

制管用混凝土的設(shè)計強(qiáng)度不宜低于40MPa 。產(chǎn)品出廠時的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的90%。

2）鋼筋骨架

環(huán)向鋼筋的混凝土保護(hù)層較小厚度：當(dāng)管壁厚小于100mm 時，應(yīng)不小于15mm ；當(dāng)管壁厚度等于或大于100mm 時，應(yīng)不小于20mm 。

鋼筋骨架直徑，在滿足保護(hù)層要求的前提下，其尺寸誤差為±5mm 。

頂管施工工藝：

控制好頂進(jìn)方向，確保按設(shè)計管道軸線頂進(jìn)是頂管施工中的核心問題，因此本工程的測量按照公司施工測量放樣復(fù)核管理辦法執(zhí)行。具體如下：頂管前，先根據(jù)領(lǐng)樁點，放出本工程的平面控制點及臨時水準(zhǔn)點，經(jīng)三級放線和復(fù)核后方可使用。

在工作井設(shè)置管道軸線控制樁和臨時水準(zhǔn)點、工作井護(hù)樁，以便復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動。開頂前，準(zhǔn)確測量頂管機(jī)中心的軸線和標(biāo)高偏差，并作好原始記錄。

在機(jī)具內(nèi)，要安裝傾斜儀傳感器，操作者可以隨時得到機(jī)頭的水平狀態(tài)，控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向和糾偏。本項目頂管采用激光全站儀來監(jiān)控頂進(jìn)方向。

基坑的導(dǎo)軌盡可能延長至井壁洞口附近。導(dǎo)軌要有足夠的剛度，且安裝焊接牢固。安裝后的導(dǎo)軌軸線和標(biāo)高誤差小于2mm；主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，其水平和垂直誤差小于10mm。