鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管用于給水工程及建筑中，由于工程需要量比較大，因此鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管貯運變成了很大的問題，貯存不當會導(dǎo)致鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管出現(xiàn)破損，為此小編為您介紹幾點鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管貯運方法。

　　1、在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件時，應(yīng)小心輕放，不得劃傷，避免油污和化學(xué)品污染嚴禁劇烈撞擊和與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。

　　2、裝卸時吊索應(yīng)采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩，不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜采用兩個吊點起吊，嚴禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。

　　3、管材和管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或有頂?shù)呐飪?nèi)，環(huán)境溫度不宜超過40℃。不宜露天存放，防止陽光直射、暴曬。應(yīng)注意防火安全，距熱源不得小于1m。管材需露天存放時，應(yīng)有防止陽光直射、暴曬的措施；管件不得露天存放。

　　4、管材應(yīng)水平堆放在干凈、平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆放高度不宜超過1.5m，且應(yīng)有防滾動、防坍塌措施。管件應(yīng)逐層碼堆，堆放高度不宜超過1.2m。

在進行循環(huán)水管路設(shè)計特別是在管路設(shè)計時，首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作，減少管道碰撞的可能性，這其實是一般管道設(shè)計時所要遵循的基本要求，但對于復(fù)合管而言，就顯得更為重要了，因為復(fù)合管一旦成型，無法再修改了，如果出現(xiàn)失誤就只能是報廢了，考慮到復(fù)合管的特殊性，在具體的管路設(shè)計時應(yīng)貫徹鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管優(yōu)先的原則，盡量減少鋼管彎頭的數(shù)量，其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓復(fù)合管。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體。

　　所以在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管設(shè)計的時候除了做好管線的綜合工作之外，就是要貫徹復(fù)合管優(yōu)先的策略，保障鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的順利鋪設(shè)。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是否可以當豎管用

一、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是按水平受力狀態(tài)進行設(shè)計的，增強層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間，這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡，管材可以發(fā)揮承載能力。

二、管道二端若有高度差，則低端不但承受工作壓力，還要增加位差帶來的壓力。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管不能承受位差直接帶來的壓力。

三、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道安裝時，當管道坡度大于1：6（坡度角＞10°）時應(yīng)采取有效的防止管材下滑措施（通常增加止推墩）。若當豎管用，管材及連接部位不能承受自身及介質(zhì)所產(chǎn)生的軸向力。

所以PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不適宜當豎管用。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管有哪些優(yōu)勢

1、不會發(fā)生快速開裂

純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時持久環(huán)向應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生由局部缺陷、應(yīng)力集中造成的快速開裂（瞬間幾百米到千米以上），因此目前國際上對管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網(wǎng)的存在使塑料的變形及應(yīng)力均不會達到使其產(chǎn)生快速開裂的臨界點。因此從理論上講鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管不存在快速開裂。由于具有較高強度的鋼絲體包裹在連續(xù)熱塑性塑料中，所以復(fù)合管在保持鋼管和塑料管各自優(yōu)點的同時，克服了鋼管和塑料管各自的缺點。

2、鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻可靠

目前市場上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口，長期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄漏，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸狀收縮，堵塞而失敗。與其相比鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過專門的熱熔膠（改性HDPE）使塑料與鋼絲網(wǎng)緊密結(jié)合且渾然一體。兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復(fù)土。