隆騰五金生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)實(shí)力雄厚，檢測(cè)手段完善，工藝獨(dú)特精湛，管理科學(xué)規(guī)范，現(xiàn)有數(shù)十臺(tái)冷鐓機(jī)、CNC自動(dòng)車床、攻牙機(jī)、磨床、銑床、高清CCD篩選機(jī)及各類各種檢測(cè)儀器，具體包含影像測(cè)定儀、硬度機(jī)、扭力扳手、壓力機(jī)等各種測(cè)定儀器等配套設(shè)備。

       功能要求非破壞性檢查,對(duì)非標(biāo)壓鉚螺絲進(jìn)行非破壞性檢查時(shí)如若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫、支承面及其以下的等方面檢驗(yàn),及鍍層是否符合Rosh環(huán)保要求等。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過(guò)程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質(zhì)為鐵，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來(lái)，或者車削出來(lái)，制造生產(chǎn)出來(lái)后都是本色的，為防止生銹，因此需要電鍍的。

       壓鉚螺母柱:壓鉚螺母柱，壓鉚作業(yè),非標(biāo)零部件是相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來(lái)的,公司經(jīng)營(yíng)PEM壓鉚類緊固件，漲鉚螺母，壓鉚螺母螺柱，拉鉚螺母，面板緊固件，松不脫螺釘，異型緊固件，卡式螺母螺釘，鋼絲螺套底孔絲錐以及安裝工具，手動(dòng)拉鉚螺母，氣動(dòng)鉚螺母SWEET9900并代理美國(guó)雅固拉滑軌,壓鉚螺柱，壓鉚螺母柱規(guī)格型號(hào)，壓鉚螺母柱石家莊廠家,雅固拉Accuride是的精密滾珠滑軌設(shè)計(jì)及制造商,廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件,5、材料選用不銹鋼時(shí)，尾部號(hào)用“S”注明,拉鉚的種類:根據(jù)動(dòng)力類型，拉鉚又分為電動(dòng)、手動(dòng)、和氣動(dòng)的幾種類型，其中手動(dòng)的普通用戶使用為廣泛，價(jià)格低，操作方便，配合相應(yīng)的電動(dòng)工具（如手電鉆、沖擊鉆等使用）。鉚螺母主要使用在非結(jié)構(gòu)承力的螺栓連接中，如軌道客車、公路客車、船泊等內(nèi)飾件的連接，改進(jìn)的可防止自旋的鉚螺母比飛機(jī)用托板螺母更加優(yōu)異，其優(yōu)點(diǎn)是重量更輕，不用提前鉚釘固定托板螺母，基材背部無(wú)操作空間仍可使用等。

      東莞市隆騰五金科技有限公司一貫秉承“精益求精、質(zhì)量為本”的經(jīng)營(yíng)理念，以品質(zhì)至上、產(chǎn)品實(shí)惠的宗旨滿足客戶各類需求，客戶的滿意是我們的動(dòng)力，熱忱歡迎來(lái)自國(guó)內(nèi)外的朋友蒞臨參觀、考察咨詢，隆騰五金全體工作人員真誠(chéng)期待與您的合作！

        東莞市隆騰五金科技有限公司成立于2005年，公司位于交通方便的大朗鎮(zhèn)，是一家專注于生產(chǎn)、研發(fā)和銷售PEM標(biāo)準(zhǔn)的緊固件及模具沖棒的企業(yè)。

       壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽。其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位，一般而言預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過(guò)壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無(wú)法預(yù)料的，故這種失效的形式造成的后果是很嚴(yán)重的。

      壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過(guò)程（如：調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）、、滲炭、化學(xué)清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機(jī)加工（不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑而燒焦）等工序和服役環(huán)境中，由于陰極保護(hù)的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進(jìn)入鋼或其余金屬的基體，并滯留在基體內(nèi)，在低于屈服強(qiáng)度（合金的公稱強(qiáng)度）的應(yīng)力狀態(tài)下，它將可能導(dǎo)致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過(guò)程或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生突然斷裂，造成嚴(yán)重的脆性失效。導(dǎo)致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一。所謂高強(qiáng)度螺母就是在特別設(shè)備或著工程傍邊所用到的具有高強(qiáng)度、高耐疲憊性的螺栓。

  緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無(wú)法預(yù)料的，故這種失效的形式造成的后果是很嚴(yán)重的。尤其是在有安全性能要求時(shí)，減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項(xiàng)很重要的工作。