渦街流量計(jì)裝置留意事項(xiàng)

1、流量計(jì)按流向標(biāo)志可在垂直、水平或恣意歪斜方位上裝置。

2、當(dāng)管線較長或間隔振蕩源較近時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上、下流裝置支撐，以消除管線振蕩的影響。

3、流量計(jì)的裝置地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計(jì)的查看和修理，并應(yīng)滿足流量計(jì)的環(huán)境要求。;

4、應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場的攪擾。

5、在室外裝置運(yùn)用時(shí)，應(yīng)有隱瞞物，避免酷日曝曬與雨水浸蝕，影響外表運(yùn)用壽命。

6、管線試壓時(shí)，應(yīng)留意智能型流量計(jì)所配置壓力傳感器的壓力丈量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

7、應(yīng)留意裝置應(yīng)力的影響，裝置流量計(jì)上游和下流管道應(yīng)同軸，否則會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。裝置流量計(jì)的方位應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下流側(cè)裝置一個(gè)彈性彈性節(jié)。

8、裝置流量計(jì)之前應(yīng)先鏟除管道中的焊渣等雜物。

9、投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)緩慢敞開流量計(jì)上、下流閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

10、當(dāng)流量計(jì)需要有信號遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲按“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源(8～24)VDC，禁止在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源。

11、不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方法和恣意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線接頭。

12、流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許隨意翻開后蓋改動(dòng)外表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常作業(yè)。

13、定時(shí)查看流量計(jì)法蘭處的走漏狀況。

渦街流量計(jì)合理選擇安裝場所和環(huán)境

避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

上下游有足夠的直管段

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有2個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D;若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有2個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D;調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)≥50D，下游應(yīng)有≥5D;安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)≥0.5D。

管道采取減振動(dòng)措施

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊

　渦街流量計(jì)的使用過程中出現(xiàn)問題的主要原因

　　1、渦街流量計(jì)專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。

　　2、渦街流量計(jì)設(shè)備時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一起。

　　3、渦街流量計(jì)傳感器設(shè)備前，法蘭凹槽內(nèi)放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的方位，取壓點(diǎn)在傳感器下3～5DN處，測溫點(diǎn)在下5～8DN處。

　　4、渦街流量計(jì)測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器聯(lián)接桿周圍包起來。

　　5、渦街流量計(jì)聯(lián)接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡或許遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的攪擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，而且不得盤卷，以削減散布電感，大長度不應(yīng)超越200米。

　　6、渦街流量計(jì)設(shè)備傳感器前，管道進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道布滿被測液體，避免氣泡的攪擾。

　　7、渦街流量計(jì)測量氣體的管道為避免儲積液的攪擾。高溫高壓下替換探頭體時(shí)，操作，做好高溫防護(hù)。降溫降ya后在條件下方可替換探頭。