棒銷式砂磨機襯板的安裝

1.安裝襯板前應(yīng)首先將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈，然后再對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)酌情用砂輪修理平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入，達到安裝要求；

2.安裝襯板時，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間涂一層1:2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂漿抹平；

3.固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿或礦粉；

4.筒體襯板不得形成環(huán)形間隙；

5.水泥砂漿凝固達到強度要求后才可以投料試車，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動應(yīng)及時擰緊。

SF系列砂磨機應(yīng)用也相對比較廣泛，其適用于數(shù)碼印刷油墨、水性油墨、汽車漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。東研的棒銷式砂磨機值得大家一看。

以上就是今天東研跟大家分享的棒銷式砂磨機的相關(guān)知識，如需了解更多資訊，請訪問東研機電設(shè)備有限公司。

雙筒循環(huán)納米砂磨機設(shè)計工藝及應(yīng)用

雙筒循環(huán)納米砂磨機包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進料管，其特征在于增設(shè)兩個循環(huán)筒，兩個循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接，連接管上分別帶有出料閥門，在進料管上設(shè)置進料泵。以兩個循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無循環(huán)筒或一個循環(huán)筒的設(shè)備，達到相同粒度，研磨時間可縮短６０－８０％，粒度也由原來的極限５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設(shè)了起特殊作用的底蓋堵頭，并對研磨筒長徑比參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速進行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節(jié)能顯著。且具有使用壽命長、拆裝維修方便，重量輕、節(jié)約原材料等優(yōu)點。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質(zhì)等。驅(qū)動裝置帶動主軸和研磨片旋轉(zhuǎn)，物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。當減少分散介質(zhì)在體系中的質(zhì)量分數(shù)時，分散介質(zhì)之間的距離將會增大，這樣就會降低炭黑的分散效率。

砂磨機真空附件的應(yīng)用特點

砂磨機真空附件承載軟砂磨墊并緊固砂紙片和上殼體部分，其具有大致水平的平臺，該平臺帶有兩個豎直延伸的柱，以支撐其間的手柄；臥式砂磨機的用途砂磨機是我們在生產(chǎn)生活中常用的一種化工機械設(shè)備，并給我們的生活帶來了很多的方便。還具有為連接到真空氣體源的軟管所用的真空裝配件，和環(huán)繞支持板構(gòu)件的周界裙部，從而使所有砂磨殘渣的真空氣流在砂磨支持板周邊附近行進而進入殼體部分的內(nèi)部。當臥式砂磨機的分散盤已被磨損或部分磨損需要重新更換或組裝時，先移動筒體，然后逐個卸下內(nèi)六角螺釘和零件。在組裝時，應(yīng)將新的或磨損較小的分散盤裝在里面的位置上，并注意村套按原來的位置安裝這樣才能充分發(fā)揮臥式砂磨機的效率和延長使用壽命。主軸的一端穿過出料座后伸入筒體組件內(nèi)，筒體端蓋及出料座分別安裝在筒體組件的兩端，進料管的一端穿過筒體端蓋后與筒體組件內(nèi)腔相通，主軸上安裝有一個單層閉式離心渦輪和兩個雙聯(lián)閉式離心渦輪，單層閉式離心渦輪和雙聯(lián)閉式離心渦輪上均設(shè)有關(guān)于軸心對稱的返砂定向斜孔。

砂磨機常見非自然磨損情況是如何造成的

在陶瓷砂磨機作業(yè)過程中，如果清洗機器使用的是低粘度液體，那么珠子會對砂磨機接觸部件產(chǎn)生磨損。為了不出現(xiàn)這種現(xiàn)象，我們要使用樹脂進行清洗，這樣可以保持物料的粘度。

先鑒別“破碎珠”的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角(像碎玻璃片那樣)，就是自然磨損的珠子。建議大家盡量把清洗時間縮短。下面就給大家科普下一些常見非自然磨損情況是如何造成的。

1、研磨珠混用：由于產(chǎn)品密度都是不一樣的，混用會導致加速磨損。2、里面接觸件錯誤安裝：分散盤松動或分散盤邊緣有尖銳的角，都會導致破損。3、新舊珠子混用：加劇磨損，會大大縮短使用壽命。4、錯誤清洗：正確的清洗方法是依配方選擇水、溶液或樹脂清洗。保持間歇低速清洗。5、存在垃圾：操作中垃圾隱藏在機器角落里，當加入新研磨珠時，就會導致混入，如果造成嚴重影響的話要清掉。東研專業(yè)助力生產(chǎn)運行，從安裝調(diào)試到服務(wù)培訓，更貼心、更放心、更有信心安裝準備階段:向客戶發(fā)送安裝準備通知書。