注塑機中央供料擠出機中央供料擠出管材中央供料改性造粒中央供料注塑機集中供料擠出機集中供料

嘉和中央供料系統(tǒng)為全自動清官功能和自動截料功能，保證管道清潔。

嘉和中央供料按照客戶實際使用的要求，選配料斗配置，全304不銹鋼材質，料斗與管道連接處采用耐高溫波紋軟管，伸縮性強不易脫落。

嘉和中央供料系統(tǒng)管道采用304不銹鋼材質,足厚1.5mm，所有連接處無需焊接，均采用活動式接頭，方便拆裝及維護。

PLC程序控制可擴充性良好，操作簡易，人性化觸摸屏界面易懂。可實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

原料的儲存、干燥及輸送，在遠離成型車間的中央供料區(qū)進行集中操作，易于管理及維護，集中處理且效果高。使產(chǎn)品品質溫度。

換料及清料方便，原料損耗少，多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的需求。

系統(tǒng)采用密閉管路輸送，確保原料無二次污染。

您使用的原料種類、用量與輸送距離。所用的原料種類多、用料量大、輸送距離較遠等情況都會牽引到選擇集中供料系統(tǒng)，嘉和塑機蔣為您設計的方案。

4、在選購集中供料設備的時候，請考慮原料混配、色母添加、原料干燥等輔機設備使用問題。

 實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

 配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，實現(xiàn)全廠無人化作業(yè)，企業(yè)可以節(jié)省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。

極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

極大的提高產(chǎn)品的品質，降低不良率。

 可以根據(jù)需要調整不同的原料，為企業(yè)省去很多換料的麻煩。

 管路不占據(jù)地面空間，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。

 走管和擺放美觀，可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。

費用相對低廉，長遠看為企業(yè)節(jié)省大量資金。

 實現(xiàn)封閉管路輸送原料，徹底避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是提高產(chǎn)品質量的更佳系統(tǒng)。

機械手斜臂式機械手伺服機械手多軸伺服機械手單軸伺服機械手橫走機械手雙臂式機械手

注塑機械手的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅動系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設計，通過氣動或電機來驅動機械部件的運轉，達到取物的功能。隨著機械手應用的逐漸加深，現(xiàn)在放嵌件、剪切產(chǎn)品膠口和簡單裝配。

注塑機械手的分類：

1、基本型注塑機械手，該類型機械手一般包括固定模式程序和按生產(chǎn)工藝需求的教導模式程序。固定模式程序涵蓋了注塑生產(chǎn)的幾種標準工藝，利用工業(yè)控制器來做簡單、規(guī)則和重復的動作。教導模式程序是特意為生產(chǎn)工藝特殊的注塑機適用，通過把基本動作的有序而安全的編排達到成功取物的目的。

2、智能型注塑機械手，該類型機械手一般包括多點記憶置放、任意點待機、較多自由度等功能，一般采用伺服驅動，能夠進行的仿人執(zhí)行比較復雜的操作，還可以通過配備先進的傳感器，讓其具有視覺、觸覺和熱覺功能，使其成為具有很高智能的注塑機器人。

二、按其他分類方式分類如下：

驅動方式分為氣動，變頻，伺服。

按機械結構分為旋轉式，橫行式，側取式。

按手臂結構分為單截，雙截。

按手臂多少分為單臂和雙臂。

按X軸結構分為掛臂式和框架式。

按軸的數(shù)量分為單軸雙軸三軸四軸五軸等。

按照控制程序的不同分為多套固定程式和可自主編輯程式。

按手臂可移動區(qū)分設備大小，一般以100MM遞增。

提升式攪拌機大型攪拌機鈣粉攪拌機擠出攪拌機注塑攪拌機

大噸位混色機特點:

1、螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速;

2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳;

3、設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕

;4、有電控安全保護裝置，確保操作安全

 混色機是利用撥料葉片旋渦式高速運轉，使塑料粒（或樹脂粉）高速翻滾碰撞磨擦發(fā)熱，使物料在混色的同時也使水份從排氣管快速蒸發(fā)而達到干燥的目的的機器?；焐珯C集溫度、時間控制于一體，方便各種參數(shù)的設定。其結構合理，操作容易。