鞋頭定型機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

一般所用的鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉撐開(kāi)的定型作業(yè)過(guò)程中，先使整個(gè)鞋面B經(jīng)過(guò)加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開(kāi)的定型作業(yè)。

在皮鞋加工領(lǐng)域中，鞋面定型機(jī)應(yīng)用十分廣泛，鞋面定型機(jī)適用于女高跟鞋和男女靴類在結(jié)幫之前對(duì)鞋面進(jìn)行定型作業(yè)，在定型作業(yè)時(shí)，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動(dòng)壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時(shí)皮鞋鞋面發(fā)生移位，現(xiàn)有的鞋面定型機(jī)在壓模壓下般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過(guò)程中移位，現(xiàn)有的壓模模具一般為鋁模且運(yùn)作時(shí)溫度一般高達(dá)200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過(guò)程中直接用手扶正，存在以下問(wèn)題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識(shí)，鞋面在壓制過(guò)程中發(fā)生移位后操作人員不易察覺(jué)，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問(wèn)題，需要對(duì)現(xiàn)有的皮鞋鞋面定型機(jī)進(jìn)行一些改進(jìn)。

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。隨成型座F繼續(xù)下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動(dòng)上油壓缸G的作動(dòng)桿往上移，進(jìn)行成型座F的退模工作，使作動(dòng)桿的連接片兩側(cè)導(dǎo)桿E上移，以帶動(dòng)導(dǎo)桿E上方端頭所跨設(shè)的成型座F往上移動(dòng)，開(kāi)始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個(gè)成型座F全部脫離回到原來(lái)位置完成整個(gè)退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)。