穩(wěn)定土拌和站主要有以下幾部分構(gòu)成：

1 、配料供給系統(tǒng)： 骨料儲(chǔ)料倉(cāng)，調(diào)速（變頻）計(jì)量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)；電磁調(diào)速皮帶稱，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

2 、水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速（變頻）螺旋輸送機(jī)，計(jì)量螺旋電子稱。

3 、自動(dòng)供水系統(tǒng)： 潛水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。

4 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5 、成品料倉(cāng)裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6 、電氣系統(tǒng)： 操作控制柜、操作室。

7 、計(jì)量控制系統(tǒng)： 采用國(guó)內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息：

  1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤(rùn)滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

  2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉(cāng)振動(dòng)器葉片。

  3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，放料門(mén)是否開(kāi)關(guān)流暢。

  4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備

穩(wěn)定土拌合站維護(hù)與保養(yǎng)

1、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。

2、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

3、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

4、穩(wěn)定土拌合站缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。

穩(wěn)定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的設(shè)備，正是因?yàn)檫@樣其每天都在被大規(guī)模的使用，而在這么頻繁使用的前提下，設(shè)備上一些零件出現(xiàn)腐蝕、疲勞、磨損等小問(wèn)題也屬于正?，F(xiàn)象。但是為了使穩(wěn)定土拌和站的工作效率不會(huì)下降，我們必須要及時(shí)做好處理措施和預(yù)防工作。穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等。

 一般來(lái)說(shuō)，為了防止零件的腐蝕，一般在穩(wěn)定土拌和站材料制作時(shí)一般都選用耐腐蝕的材料。同時(shí)，還可以通過(guò)隔絕空氣等方式來(lái)減少零件表面被腐蝕。在零件發(fā)生疲勞損壞時(shí)，包括斷裂、表面剝落等現(xiàn)象。預(yù)防這些現(xiàn)象的發(fā)生，可以在制作時(shí)選用比較緩和的斷面過(guò)濾。