鍍層品質(zhì)不良的發(fā)生多半為電鍍條件，電鍍?cè)O(shè)備或電鍍的異常，及認(rèn)為疏忽所致。通常在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生不良時(shí)比較容易找出原因克服，但電鍍后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才發(fā)生不良就比較棘手，比如鍍層表面粗糙。

　　通過(guò)銘豐客戶的日常生產(chǎn)和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)鍍層表面粗糙有一下幾個(gè)原因：

　　1.素材表面嚴(yán)重粗糙，鍍層無(wú)法覆蓋平整

　　2.金屬傳動(dòng)輪表面粗糙，且壓合過(guò)緊，以至于壓傷

　　3.電流密度稍微偏高，部分表面不亮粗糙

　　4.浴溫過(guò)低

　　5.PH值過(guò)高

　　6.前處理藥液腐蝕底材

鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前的預(yù)處理：

1、除油：銅線在拉制和搬運(yùn)過(guò)程中，其表面上會(huì)沾上油污。由于在退火過(guò)程中不可能將這些油污徹底清除，故在電鍍前必須采用化學(xué)除油和電解除油的方法，使之清除干凈。

2、酸洗：用鹽酸溶液進(jìn)行清洗，對(duì)銅線并沒(méi)有大的腐蝕作用，相反能去掉銅線表面很薄的氧化膜，而且在銅線上留下的殘?jiān)^少?；瘜W(xué)酸洗的工藝如下：

(1)酸洗液是用鹽酸溶液，鹽酸與水的配比1:2.

(2)在室溫下酸洗5~10s.

鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前預(yù)處理的注意事項(xiàng)：每次除油后都必須用熱水和冷水將銅線漂洗干凈。若清洗不凈，易將肥皂等帶入酸洗液中而形成脂肪酸，妨礙酸洗過(guò)程的進(jìn)行。銅線經(jīng)酸洗后，應(yīng)至少經(jīng)過(guò)兩道冷水漂洗，入鍍槽之前還要經(jīng)過(guò)一道蒸餾水(或去離子水)洗滌，以免把雜質(zhì)帶入鍍槽。

鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的原因：鍍鎳銅線經(jīng)過(guò)拉先后，塑性降低，抗拉強(qiáng)度和硬度顯著。由于產(chǎn)品性能上的需要，鍍鎳銅線必須進(jìn)行退火。

鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的方法：用罐式爐和鐘罩式爐進(jìn)行。雖然鎳的再結(jié)晶溫度為530~660℃，但銅的再結(jié)晶溫度為230℃，因此鍍鎳銅線的退火溫度不宜過(guò)高。在罐式爐中退火溫度為2500℃，鐘罩式爐退火溫度為330~350℃。成盤(pán)鍍鎳銅線在退火爐中的排列方式，必須使每一盤(pán)受熱均勻一致，并不要急劇升溫，以免鍍鎳銅線發(fā)生粘結(jié)，并失去光澤。

      鍍鎳工藝簡(jiǎn)便，成本低廉，鍍層厚度均勻，可大面積涂覆，鍍層可焊性良好，若配合適當(dāng)?shù)那疤幚砉に嚕梢栽诟邚?qiáng)鋁合金和超細(xì)晶鋁合金等材料上獲得性能良好的鍍層，因此在表面工程和精細(xì)加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

       鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和使用壽命?；瘜W(xué)鍍鎳具有高耐蝕性、高耐磨性和高均勻性“三高特性”，因此化學(xué)鍍鎳由于自身的突出特點(diǎn)和優(yōu)異性能，越來(lái)越被廣大用戶認(rèn)同和接受。

     由于光亮型中磷化學(xué)鍍鎳在數(shù)量上占據(jù)化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)中份額，因此，人們研發(fā)的興趣集中于新的不添加Pb、Cd的連續(xù)鍍金溶液，即所謂的LFCF化學(xué)鍍鎳。隨著形勢(shì)的發(fā)展，近年新開(kāi)發(fā)的化學(xué)鍍鎳技術(shù)包括高、中、低磷, 全光亮、半光亮， 復(fù)合鍍停止添加Pb、Cd，而且選擇新的原材料，以降低Pb、Cd雜質(zhì)含量。

1)為控制廢水氨氮排放總量，不僅無(wú)鉛無(wú)鎘，而且無(wú)氨;

(2)減少環(huán)境有害物質(zhì)如無(wú)F- ，無(wú)重金屬添加劑;

(3)為有利于廢水處理，不使用難以生物降解的強(qiáng)配位劑EDTA等;

4)去除可能有害健康的其他有機(jī)添加劑，如全氟辛酸衍生物類表面活性劑等。

我們來(lái)看一下磷到底有哪些種類，每一種磷具有什么樣的化學(xué)性質(zhì)。

按照磷的化合價(jià)態(tài)來(lái)區(qū)分，包括 1價(jià)， 3價(jià)， 5價(jià)，以及不定價(jià)態(tài)。其中 1價(jià)和 3價(jià)分別為次磷和亞磷，次磷很容易轉(zhuǎn)化為亞磷，兩者統(tǒng)稱為次亞磷酸鹽。 5價(jià)態(tài)是正磷，以磷酸鹽為主，但是同時(shí)又衍生出幾種形態(tài)，常見(jiàn)的是偏磷和焦磷，在偏磷和焦磷中，磷的化合態(tài)也是 5價(jià)，但是分子結(jié)構(gòu)與磷酸鹽又有所不同。不定價(jià)態(tài)以有機(jī)磷為主，主要是含碳-磷鍵的化合物或含有機(jī)基團(tuán)的磷酸衍生物，磷的化合價(jià)態(tài)不能確定。由此可見(jiàn)，磷有很多種類，在處理電鍍廢水前，需要弄清楚電鍍廢水中磷的化合價(jià)和衍生結(jié)構(gòu)，然后再制定相應(yīng)的解決方案。

首先，是正磷酸鹽，在電鍍工藝中主要以陽(yáng)極氧化和磷化為主。其中磷的化合價(jià)為 5價(jià)。現(xiàn)在市場(chǎng)上大部分的除磷劑都是處理正磷的，以紅色液體或者黃色固體為主，主要成分是各種結(jié)構(gòu)的鈣鹽、鐵鹽或鋁鹽。其原理是在合適的pH條件下，鈣、鋁、鐵離子等能夠與磷酸根離子形成磷酸鈣、磷酸鐵以及磷酸鋁沉淀，從而把磷去除達(dá)標(biāo)。

對(duì)于焦磷酸鹽和偏磷酸鹽，在電鍍焦磷酸銅工藝中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢水，這類廢水直接加除磷劑是無(wú)法去除總磷的，依據(jù)其化學(xué)性質(zhì)，焦磷酸鹽和偏磷酸鹽在酸性條件下會(huì)自動(dòng)水解成正磷酸鹽，因此我們首先調(diào)酸進(jìn)行水解，然后再通過(guò)加入相應(yīng)的正磷酸鹽除磷劑沉淀即可去除總磷。