點膠機(jī)的選擇原則    

1．膠水：普通膠水用單組份點膠機(jī)，AB膠使用雙液點膠機(jī)，PU膠使用PU膠點膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。     

2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(jī)（比如腳踏控制），劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機(jī)。點膠機(jī)的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機(jī)更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機(jī)械手實現(xiàn)。點膠精度，每個工件的點膠量。     

3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機(jī)器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機(jī)器。     

4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機(jī)上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太位機(jī)器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機(jī)價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進(jìn)行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點點概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進(jìn)，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴(yán)重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機(jī)關(guān)聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴(yán)重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。同時膠水的性質(zhì)在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設(shè)備，膠水的凝固時間，出較量大小等相關(guān)數(shù)據(jù)對點膠機(jī)設(shè)備的配置有很重要的信息。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運轉(zhuǎn)造成影響

點膠機(jī)在點滴之間完成，壓縮空氣送入膠瓶（），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進(jìn)行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機(jī)器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

在對自動點膠機(jī)與灌膠機(jī)機(jī)器設(shè)備工作全過程中的出膠量開展控制時，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據(jù)的測算來做到那樣的目地。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強(qiáng)力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。全全自動點膠機(jī)與灌膠機(jī)的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個永恒不變科學(xué)研究出題。出膠量的尺寸與出膠時間的長度對封裝商品的品質(zhì)危害實際意義頗豐。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點的膠，進(jìn)而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象。